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精益生产 的基本原则 1 正确地确定价值 所谓正确地确定价值,就是以客户的观点来确定企业从设计到生产, 交付的全部过程, 实现客户需求的最大满足 采用精益生产企业,会以客户...
简述 精益生产 及其要求与终极目标 精益生产(lean production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(just In Time)生产方式”的赞誉之称.精,即少而精...
传统企业的 精益生产 之路 消灭浪费是精益企业始终不渝的追求。浪费在传统企业内无处不在:生产过剩、零件不必要的移动、操作工多余的动作、待工、质量不合格/返工、库存、其...
剖析 精益生产 推行失败的原因 “精益生产”是一套系统完整、逻辑清晰的管理模式。它起源、应用于制造业,今天已经延伸应用到各行各业,比如:精益物流、精益供应链管理、精益...
总结 精益生产 学习心得 此次培训内安排得非常容紧凑,学习的内容以是精益生产的理念主,涉及的方法和案例比较少。收获很大,主要有集中在以下几大方面: 一、精益生产的理念得...
精益生产 应注重流程优化问题 精益生产的一个重要基础工作就是标准化管理,没有标准化管理,就没有办法实现管理的精细化,这些都是实现精益生产的前提条件。很多企业已经认识...
简述 精益管理 的精髓 精益管理思想主要有五个方面:1)价值;2)价值流;3)价值流动;4)需求拉动;5)尽善尽美。 价值 精益思想的关健出发点是产品的价值。产品的价值通常由功效和价...
简述 精益生产 流程构筑与看板管理 精益生产是以流程为导向、以无间断的流程计划为核心、以看板管理为载体的一种后拉式生产模式。精益生产流程的构筑是为了减少生产过程中的搬...
简述推行 精益生产 关键原则 - 平准化 推行精益的企业往往学习和实践许多精益工具使用方法,包括单件流、看板拉动、SMED等一系列精益工具,却忽略工具之间的内在联系和应用次序。...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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