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精益生产咨询

企业在基层班组管理方面常见的问题

  • 1、基层管理者胜任素质能力参差不齐,基层员工基本职业化素养严重匮乏;
  • 2、基层管理方式简单强硬,员工满意度低下,缺乏归属感;
  • 3、基层管理体系薄弱,缺乏长效管理机制;
  • 4、班组线中普遍存在职能不清晰,对现场管理的内容不清楚,基本训练不到位,导致班组管理水平低下。不能对异常问题采用适当的预防措施,也无法对异常问题做到快速、有效的处理;
  • 5、组织管理不顺畅,对员工的管理方法没有技巧,对现场的管理要素不明白,如遵守标准作业,品质管控,成本管理,效率管理等。

企业推行精益五星班组管理带来的收益

  • 企业收益:支撑卓越绩效、企业发展、社会责任、人才成长;
  • 班组收益:夯实精益管理基础,实现高效管理、和谐管理、轻松管理,提高领导能力、职业价值,减压、减负、减繁;
  • 员工收益:实现员工归属感、价值感、成就感、快乐感等。

什么是精益五星班组管理?

1. 精益五星班组管理的概念

班组是企业的最小经营单位,每个班组的管理水平及经营能力决定企业的制造竞争力。精益五星班组管理是从高效生产、完美品质、成本控制、现场管理、团队建设的五个方向上进行系统改善与提升,同时打造充满革新活力的组织文化,实现客户、员工、企业三赢目标的精益管理体系。其关键是通过“一个中心”、“三个文化”、“五个全员”的建设,以全面提高班组的管理水平,不断强化企业的核心竞争力。其中“第五级班组建设”实现的是企业与人的共同成长,所以它不是某个部门的事,它是企业的战略工程、使命工程、责任工程,更是系统工程。

2. 精益五星班组管理的特点

高效生产

  • 计划达成率管理
  • 人均产能提高
  • SMED快速换型
  • 标准工时ST设定
  • 定岗定编产能基准
  • 多能工训练

完美品质

  • 不良看板(实物)
  • 工程检查指导书
  • 检出力训练测试
  • 标准遵守管理
  • 质量异常处理标准
  • 6M变更管理(ECN)

成本控制

  • 现场3定管理
  • 消耗品损耗控制
  • 能源水电节能减排
  • 循环盘点差异改善
  • 工装备件成本管理
  • 报废品定责改善

高效生产

  • 5S、目视化改善
  • 班会管理训练评比
  • 两源改善安全巡查
  • 班中巡查点检训练
  • 员工发表大会
  • TPM阶段认证

团队建设

  • 班组劳务士气管理
  • 团队改善QC活动
  • 合理化提案改善
  • 精益看板建设
  • Event活性化活动
  • 班组目标管理

3. 精益五星班组管理方法模型

以班组活动(项目)过程为基础的精益五星班组管理模式


精益五星班组管理五维推进模型


精益五星班组管理能力提升模型


精益五星班组管理推进方向



我们在精益五星班组管理领域的优势

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