6S管理的实施能够建立起企业文化，提升员工的素养，从而提高生产效率，在6S管理实施的过程中有哪些注意事项呢？ 现场6S管理的实施，需要注意的细节问题： 1、6S现场管理中有重要...

在班组管理中，安全管理是重中之重，在生产过程中，班组有很多措施来防范安全事故的发生，以下是华天谋咨询带来的安全防范措施。 确保安全的防范措施（1） 防止卷夹措施精益生...

精益生产是现代企业所需要的先进的管理模式，很多企业已经成功实施，取得惊人的成效，如今还有更多的企业正在实施或者想要实施，在我们模仿精益生产之前应该先了解清楚精益生...

随着精益生产的不断发展，越来越多的企业不断的完善及改革精益生产管理模式。打造出适合企业的精益生产管理模式，提高企业的工作效率。那么精益生产管理模式的由来又是怎样的...

丰田品质管理思想 众所周知，丰田的管理系统闻名于世界，很多管理方法都被国际知名企业所效仿实施并取得惊人效果，丰田 精益生产 管理中品质管理也是重中之重，其主要目标就是...

精益生产之单元化生产 一、什么是单元/生产线布置 价值流的概括: 价值流定义 当前通过原料流或信息流将一种产品带给客户所需的所有活动（包括增值和非增值） 单元/生产线布置可...

随着精益管理不断在完善和整理，越来越多的行业在推行精益管理。下面是小编给大家整理烟草行业推行精益管理。 精益管理伴随着企业的不断发展，已经在很多的企业和行业中得到认...

全面生产维护(TPM) 定义:一种用于监控操作,设备保养,消除计划外停机,和提高作业与保养协调程度的常识性方法。 通过实施预防实现设备零故障和零缺陷; 预防工作将立足于以下方面: 维...

1.TPM活动的发展史 TPM活动是一种来源于生产现场的改善活动 50年代美国制造业首先推行PM活动(预防保全) 60年代日本受美国影响引进预防维修制度，经消化吸收广泛推广并设立PM大奖 70年...

改善的认识 精益生产 现场IE改善 改善是提高效率，降低成本，提升品质， 最终减少企业的浪费和消除浪费，优化整个生产系统的。 现场改善的三化原则 ⑴ 专业化 ⑵简单化 (3)标准化...