精益生产咨询培训

精益管理实战咨询专家
咨询热线:0755-2293 2766
深圳华昊联合企业管理顾问有限公司
当前位置: 首页 > 管理智慧 > 专业词汇 >

丰田管理模式的十八项法则

时间:2015-09-01 10:51来源:华昊企管 作者: 点击:
丰田管理模式的十八项法则
  法则一、公司战略使命比眼前利益更重要
 
  管理决策以长期观念为基础
 
  企业长期理念是所有其他原则的基石。丰田认为,企业应该有一个优先于任何短期决策目的的理念,使整个企业的运作能配合着朝向这个比眼下赚钱更重要的共同目标发展。
 
  法则二、顾客至上
 
  追求最高的顾客满意度
 
  丰田通过与国外各开发中心建立紧密的协作关系,吸纳不同地区顾客的要求,推出博得世界各国厚爱和信赖的高质量产品,满足顾客的需求。
 
  以市场为导向,及时生产满足当前需求的款式和数量。
 
  法则三、杜绝浪费
 
  为了降低成本,消除一切浪费
 
  排除任何在材料、人力、时间、空间、程序、搬运或其他资源方面的浪费。这是丰田方式最基本的理念。
 
  精益生产核心:消除七大浪费——制造不良(太可惜)、多余动作(不合理)、无功搬运(应避免)、库存过多(最为弊)、过度加工(没必要)、制造过早(也不宜)、停工等待(更浪费)
 
  法则四、建立无间断操作流程
 
  使问题被浮现(暴露问题)
 
  合理的流程才会产生好的成果。通过持续改进,使流程快捷顺畅并达到标准化。快捷顺畅的流程,必然是无瓶颈无间断的流程,是能创造高附加值的过程。它追求把所有工作环节中闲置或等待的时间减少到零。
 
  法则五、实施后拉式生产
 
  避免生产过剩,追求零库存
 
  丰田模式改变了传统的由前端经营者主导生产数量的做法,以后端需求为依据,按“逆向”模式去设定生产供应链。根据顾客实际需求的数量,投入生产。按需求计划及时生产(JIT)。而非预先制造入库,形成库存。不仅成品库存减少,在制品和材料的存量也大大减少。
 
  法则六、强调生产均衡化
 
  使所有工序生产进度保持平衡
 
  生产均衡化,指的是“取量的均值性”,假如后道工序需求量波动大,则前道必须作最高供应量准备,因而会造成前道工序半成品积压。因此,要求各道工序的生产要实现平衡化,做到均衡生产。
 
  法则七、强调及时生产
 
  在需要的时间按需要的量生产需要的产品
 
  及时(或为准时Justintime)生产,就是在生产流程下游的顾客(内部、外部)需求的时候,向其提供合格的需求量。
 
  材料的补充应该由消费量确定。这是及时生产的基本原则,是丰田创新提出的理念和方法。
 
  法则八、创建“自働化”
 
  设备自动化、人员自觉性
 
  这里的“自働化”不仅是指设备系统的机械智能化,还包含人们自觉遵守标准化工作要求的意识和行为。人人按标准要求行事,养成良好的工作习惯,人员素质不断提升。
 
  操作的自动化与人的高度自觉性相结合,始终保持良好的工作状态。
 
  法则九、全面推行标准作业
 
  自觉执行标准化,把事情一次性做好
 
  对每个工作点细节进行策划,找出合理有效的操作方案,把工作程序、内容、时间等各项要求都设定得井井有条,建立一整套标准化作业程序,消灭失误(追求“零缺陷”)。
 
  只有先策划好,按标准要求做,事情才可做到一次性达到要求。
 
  法则十、推崇目视管理
 
  让问题无处可藏
 
  信息传导做到公共目视化。
 
  如“后拉式生产供应链”要求后道工序以看板形式将所需求信息传递给前道工序;当前的生产状态能即时明示;设备发生故障,立即会有报警系统显示;等等。
 
  法则十一、在公司内部培育领导者
 
  培养能实现公司理念的人
 
  丰田界定领导者的职责,不仅仅只是完成工作和具备良好人际关系技巧而已。
 
  丰田认为,领导人必须是推行本公司理念和方法的模范。应该把彻底理解和拥护公司理念的员工培养成领导者,使他们能带动其他员工执行公司的方针。
 
  法则十二、注重员工教育
 
  培训员工、激励发展
 
  训练培养优秀的个人和团队,去实现公司的理念,获得杰出的成果。
 
  注重从对普通员工到各级干部的培训;
 
  设法为所有员工创造多种学习机会。
 
  从理念意识教育到工作技能训练,全面提高员工的素养。

  法则十三、作业改善尊重员工意见
 
  普通员工积极参与企业管理
 
  鼓励员工积极提建议,认真听娶收集、分析、采纳任何层面岗位员工的意见,集中最广泛的智慧。
 
  使员工获得成就感,激发员工的热情和干劲,使员工意识到公司的发展与自身利益切切相关,主动为公司创造效益而尽力。
 
  法则十四、培养员工成为多能工
 
  将员工培养成多能工,以适应新的生产流程和作业方式的需要。
 
  以满足订单需求为核心的管理方式,要求生产系统具有高度的机动能力,去适应各种变化。
 
   作为生产制造主体的操作人员必须能应对变化的生产要求。公司应创造条件去全面提高员工技能。
 
  法则十五、尊重并扶持供应商
 
  重视与合作伙伴的关系,把他们看作是自己事业的延伸。
 
  对供应商提出具有挑战性的要求,并帮助其实现目标。
 
  与供应商互利互惠。
 
  法则十六、深入现场,解决问题
 
  深入到第一线去发现解决问题
 
  各级管理、技术人员应深入到生产现场,去发现问题。应把握第一手情况和现场数据,将问题追溯到源头,经过认真分析,提出贴切的办法,解决问题。
 
  杜绝脱离生产现场实际情况的草率判断,提出不适用的方案。
 
  法则十七、决策稳健,执行快捷
 
  通过“根回”方式取得共识,利于迅速推进解决问题。所谓“根回”方式,是指让所有与问题相关的人员都参与讨论,广泛听取意见,集中大家的智慧,策划解决方案,尽量使各方都接受,获得共识。然后共同快速推动执行。
 
  这样做会花费时间和精力,决策会慢,但很稳健。决定一旦作出后,推动会迅速,执行也有力。
 
  法则十八、不断学习,持续改善
 
  形成学习的氛围,营造持续改善的环境。
 
  把学习作为改善的基础,学新知识、新技术、新方法。
 
  掌握新信息,发现新问题,总结新经验,提出新创意,形成不断改进的机制,推进持续改善。

------分隔线----------------------------
栏目列表
精益管理咨询项目

华昊企管专业提供TPM管理、5S/6S管理、班组管理等服务,专业实用、为您着想!
更多精益管理咨询项目 >>