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郭伟明

  华昊企管 顾问师

郭伟明

优势与专长

  • 项目导入实战辅导。与纯正丰田日系专家、国内精益改善专家合作推进,系统地接受了丰田生产方式(TPS)管理培训及实践;
  • 擅长企业流程改善、生产线优化、物流优化。善于使用价值流分析方法,分析与研究企业产品价值。对企业价值流改善优化、5S目视化、TPM全员生产维护、QCC(TBP)课题改善、精益物流、产线效率提升等精益生产模块导入具有独到见解;
  • 推进导入模块:5S、目视化、标准作业及流程、QC\TBP课题(问题解决法)、全员提案改善、TPM全员生产维护、VSM价值流改善、SMED快速换模、A3报告、企业方针管理、精益班组长、五型班组  、TWI-JI….

工作经历

某上市医药集团公司生产总监、集团精益主管;

作为深圳华昊联合企管高级顾问,担任企业精益改善顾问,凭借多年精益项目实施经验,曾为几十家知名企业导入精益改善项目,帮助企业取得了显著的经济效果。

主要咨询成就

服务过的客户:马应龙药业、浙江国镜药业、简阳原料药、广西科伦药业、川宁生物、渝江压铸、华峰化工、盈丰升工程机械、江西医疗器械、重庆水泵厂、重庆水轮机电、佰佳木业、双虎家具、领创电子等。覆盖行业有:机械加工、木材加工、家具制造、医药及医疗器械、生物科技、汽车压铸、注塑成型、电力、食品饮料、化工行业等30多家企业。

在企业中开展产品质量超越活动,提升产品一次合格率、QC活动,多数主导课题代表参加行业QC课题发布获奖。主导课题代表参加全国医药协会QC课题发表会并获得一等奖。

做为项目组核心顾问,项目进行改善后,在公司内部建立了产品价值流程优化管理部,形成价值流程改善体系。客户设备正常运行时间提升为95%,不合格品及返修下降3%,成品库存值下降34%,岗位在制品库存下降47%,占压资金下降28%,库房使用面积下降50%。5S目视化实现了公司80%以上的车间和部门覆盖,现场操作实现了21%的标准优化。

教育背景与资质认证

天津丰田泰达工厂研修

多家企业与日系精益专家项目开展研修

精益生产(Lean)专家

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