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推动工业4.0(智机化)先落实精益管理

时间:2020-05-12 16:42来源:华昊企管 作者:admin 点击:
2013年德国提出工业4.0产业主张,全世界悄悄进行的产业振兴政策纷纷浮出檯面,以往先进国家认为製造业是耗费资源,辛苦却无法创造高附加价值的行业,为追求人民生活与经济成长

  2013年德国提出工业4.0产业主张,全世界悄悄进行的产业振兴政策纷纷浮出檯面,以往先进国家认为製造业是耗费资源,辛苦却无法创造高附加价值的行业,为追求人民生活与经济成长必须要转型,逐主张必须以品牌行销主宰产品研发,才能为企业创造更高的附加价值,为追求企业竞争力纷纷把複杂又耗能的製造加工移往开发中国家,以委託製造OEM或委託设计製造ODM方式,採取经济规模经济低成本策略,大幅降低产品成本提升市场价格竞争力;近年来随着产品需求多元化及生命週期急遽缩短,藉由开发中国家以经济规模加工降低产品成本,难以满足消费者个性化、多元化与及时化需求;适逢近10几年来在资讯、通讯技术环境成熟与普及,完全打破消费者、销售、製造、设计间专业隔阂,谁有办法在最短时间内满足各种消费需求,就能创造更高的附加价值,企业除必须要从被动行销,走向预知消费需求的引导消费,于是运用累积大量多元资料透过大数据分析,找出各种行为特性掌握消费需求关联,进而做为产品功能设计、销售与生产规划提供依据。

  为提升企业经争力,更重要的是建构一个具高度弹性与应变能力的产销整合服务体系,以因应太多难以预测的市场需求与竞争变化,绝不是更换一套设备、技术或系统就能达到,务必从商业模式、团队思维让产品价值链完善整合,才能满足短交期、高品质,还要具有低成本竞争优势,价值链所有与生产相关的设备与人之间商业情报,可以透过物联网IOT技术无缝及时正确的传递,确保客户需求履行过程都透通且有效管控;生产加工各製程间不同设备运作或人工操作状态,须无障碍自动及时正确回报,并核对是否依照规範、品质标準与计画时效,如果实际进度、品质或效率,无法如预期时还能及时被发掘,让偏差能透过各种补救方式及时校正,生产设备若拥有自动反馈与自动修订能力,设备从取代人力操作又能具自动校正或寻求人协助的功能,有别于一般机器设备又称为智慧机器人IR(Intelligent Robot)或智慧机器设备IM(Intelligent Machine),除能取代生产加工与检测外,还具备人员判断品质的能力,透过IOT设备自动回应的参数,设备俱备自我监测性能与运作效能,甚至机器与人在一起安全工作这就是具智慧的机器设备。

  产品从市场需求掌握、设计、生产、运销到消费者,都会经过许多不同的专业技术与资源投入,为确保产品在所有环节决策都符合最佳化,让多元複杂资源运用获得最高附加价值,必须有精準快速的规划与管理能力,以往虽已经依赖资讯系统协助进行相馆计算,分析仍需要大量依赖人的操作与判断,决策品质当然也会因人专业、经验与智慧而异,为让人为因素与负荷降到最低,建构网路实体系统CPS(Cyber-Physical System) ,让以往靠人控管物的方式改变由系统辅助管理複杂的事物;犹如飞航系统受到许多天候、环境无法预期变化,以及飞机複杂的机件结构等动态因素,系统可以根据专家累积多年经验,提供最佳化的速度、高度、方位与航道达到安全且经济的自动驾驶;企业面对产品研发、生产与行销间複杂决策,必须把ERP链结CRM(Custom Relation System)、APS(Advance Production System)、MES(Manufacturing Execution System)、…,并与销售、绩效、成本、品质、…营运管理决策融合,CPS包含以智能感知层建立物联网的架构,使数据以最完善经济方式採集汇聚,让设备之间有效交流沟通,将信息数据能够在被分析和利用,实现本地的智能化;透过CPS系统可进行跨区资讯处理、分配、决策、和调度管控,形成一个大数据环境建构运算模式挖掘知识,识别分析相关资讯做成决策建议,建立协同优化的决策,再依决策特性与体系经子系统转化成适当语言,将决策指令分发到设备端有效执行。

  德国主张的工业4.0、美国主导先进製造AMP、日本提出产业重振计画、人机共存,韩国推动製造业创新3.0,中国追求智能製造2025,我国提出机械智慧化、产业智机化政策;以上都是各国为提升产业竞争的策略,其目的都是为了提升企业本身竞争力,其实都从产品的品质、性能、成本与高度配合的弹性,就是要以最快速度满足个性化且超越期待的多元服务;经营者当然不可忽视此发展方向,更不可盲目投入资源追求这些想法,必须深思本身以往、现在及未来核心能耐与可创造的附加价值,只有知己知彼再採取策略才是王道,成功经营策略是充分準备事实做对的决策且把对决策真正落实;务必从下游客户需求与期待为出发点,及本身与同业生产力状况为基础,订定短中长期发展策略善用有限资源,把本身企业发展蓝图具象化,先巩固企业生存根基再谋定竞争发展优势;建议应从企业有效的生产力(附加价值)提升为依据,从附加价值公式=产品销售收入-外部附加价值(成本),从产品设计、生产、销售及服务过程中,找出发展存在与潜在的瓶颈,以精益管理手法进行流程优化后,再考虑各阶段如何善用IR、IOT、Big Data突破瓶颈,把最优的营运模式结合ICT工具建构有效的CPS,千万别误以为导入建立工业4.0各种手法,就会让企业附加价值提高。

 


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