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6S管理工作如何在中国企业实施

时间:2019-11-12 15:29来源: 作者: 点击:
日本的企业在 6S 管理工作走向了发展,我们国内的企业同样可以这样。6S管理既是现场管理的重点也是基础,商家去企业实地考察的时候,最主要就是看企业现场管理的工作来选择信任

日本的企业在6S管理工作走向了发展,我们国内的企业同样可以这样。6S管理既是现场管理的重点也是基础,商家去企业实地考察的时候,最主要就是看企业现场管理的工作来选择信任,这样可以看出,6S管理工作对于一个企业的重要性。

1995年引进香港,WTO日资企业,认真对待每一件小事,有规定按规定做。海尔、美的、正泰。
海尔:6S大脚印,每天班前会,好的不好的。
现场管理精髓:责任到人,人人有事管,事事有人管。
内蒙毛乌素对气瓶发气少追究,“认真的态度”
各级技术人员、管理人员多到现场解决问题,促使现场水平提高,日事日毕,日清日高。“OEC”

6S管理工作在企业中的实施原则:

(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;

(2)持之性:人性化,全球遵守与保持;

(3)美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。

6S管理工作的实施精髓

(1)全员参与:董事长——一线员工,所有部门:生产、技术、行管、财务、后勤;

(2)全过程:全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动

(3)全效率:综合效率,挑战工作极限。

只有起点没有终点。执行6S现场管理工作的好处

(1)提升企业形象——整齐清洁的工作环境,吸引客户,增强信心;

(2)减少浪费:人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放,其他东西无处放。

(3)提高效率:良好环境,心情,摆放有序,省时省力,减少搬运作业。

(4)质量保证:做事认真严谨,杜绝马虎,品质可靠。

(5)安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。

(6)提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;

(7)降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;

(8)交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业。

一般企业在开展6S管理活动的步骤:

(1)决策——誓师大会;

(2)组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办。

(3)制订方针、目标——6S推行计划方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂;

国内游很多企业在认为企业在推行6S管理工作很难,其实企业在推行6S管理工作不难,我们都知道市场中有很多6S咨询、培训公司。员工可以通过6S培训活动的工作了解6S管理,企业想要进行6S管理活动可以通过6S咨询公司来协助企业进行开展,利用咨询公司的相关经验来帮助企业进行相关活动的提升, 能够更加有效的提升企业6S管理活动推行的成功率。

 

 


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