一、何为精益生产
精益生产------实质是一种生产管理技术，它能够大幅度减少闲置时间、作业切换时间、库存、低劣品质、不合格的供应商、产品开发设计周期以及不合格的绩效，是一种以最大限度地减少运营成本为主要目标的生产方式。
精——少而精，不投入多余生产要素，只在适当时间生产必要的产品。
益——所有经营活动有益有效，具有经济性。
二、精益生产方式产生的背景
精益生产方式起源于日本丰田汽车公司。20世纪后半期，许多发达国家整体上进入消费者追求个性、相应市场需求开始向多样化发展的新阶段，因此要求工业生产也向多品种、小批量的方向迈进。
丰田汽车公司正是采用了精益生产方式的运营模式，致使公司的经营绩效与其他未采用精益生产方式的汽车制造企业的经营绩效开始拉开距离，精益生产方式及其优越性开始引起人们的重视。
精益生产方式是顺应时代及市场的要求，作为一种在多品种小批量混合生产条件下高品质、低成本地进行生产的方式，在实践中被创造出来。
三、精益生产的特点
消除一切浪费、追求精益求精和不断改善、去掉一切不增值的岗位
精益生产着眼于完美，目标是无不良品，没有库存，排除一切不产生价值的工作。通过提高产品品质、取消库存、注重团队合作和沟通、扩展员工的技术、培养员工的改善技能而不断使他们自我提高，从而实现“零”浪费的目标。
精益生产要求不断取消那些不增加产品价值的工作，因此，我们可以认为精益是一种减少浪费的哲学。
四、实施精益生产方式可期待的效果
首先，我们先看下面的图表，比较一下手工、大批量、精益三种生产方式之间的区别：
精益生产方式能给企业带来巨大效益，既有看得见的绩效即库存降低、品质提高、开发与生产周期缩短、人数减少、市场应对速度变快，又有企业员工问题意识的变化、改善创新能力的提高及团队精神的树立等无形效果。
五、精益生产体系
下图为精益生产体系结构：
精益生产所追求的7个“零”极限目标指：
精益生产方式是彻底追求生产的合理性和高效性，能灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术！
