看板与目视管理的实例管理手法
事例手法1：布局看板
事例手法2：划线定位，规定区域，使车间干净、整洁、明了、有序
事例手法3：门区域线
门开关轨迹线，保证门开关顺畅
事例手法4：录影带教学，使新人及早上手。
找一位作业标准的员工示范并录像，作为教材。口齿清楚的人做旁白解说。
也可以用照相机拍下重要步骤，整理成指导手册也不错。
事例手法5：安全用具分类标志
提醒员工注意自我安全，防范意外事件。
很多安全用具，如安全帽，安全带，防护眼镜，安全鞋，事故报警按钮，若平时不注意按规定摆放，到用时耽误时间寻找，成为隐患。
目视法分类摆放，制定专任对安全用具的摆放进行管理
事例手法6：设置猛兽区——“老虎线”，黄黑白斜纹线
事例手法7：反光箭头贴纸。
帮助警卫做好巡视工作。门窗数量多、有的位置偏僻，增加了警卫巡视门窗的是否关闭的难度。
事例手法8：指示行动的方向贴。
事例手法9：生产指示牌
事例手法10：小看板
是工作人员很容易看出物品存放的地方
事例手法11：现场组织机构看板
例手法12：责任看板
事例手法13：操作流程图。
特别是工序复杂的车间，有潜在危险的车间，一定要有这样的程序图。
事例手法14：颜色法
还可以用生产命令单，白色，常规定单，红色，紧急订单
事例手法15：监察法
能随时注意到事务的动向，如排气扇前吊布条，知道排气扇是否处于工作状态
事例手法16：信号灯
运转指示灯
进度灯
发音信号灯
异常信号灯
事例手法17：人员去向板，方便工作安排
培养人们做事的计划性
部门其他同事知道他在干什么
上级领导检查工作，一目了然
工作效率也看得见
电子化，汇集成工厂日志
业绩评估依据
尤其适合办公科室
事例手法18：作业安排板
可以使监督者考虑到交货期、作业内容、负荷等因素决定生产线作业者、机器的安排顺序，记录在工序管理部门的指导票上，进行作业指示。还可准备下列三个口袋，对进度一目了然。
事例手法19：模具履历表
用来记录模具的性能状况。单从外观，很难掌握模具的状态，该模具已经生产了多少个零件，使用寿命还剩多少等。
事例手法20：模具离库看板
用来掌握所有模具的动向
用此贴片上填写模具去向、归还日期，有利于管理好模具
事例手法21：生产进度看板
事例手法22：急件插单看板
事例手法23：不良追踪看板
多数企业采取非公开的传票方式，缺乏责任压力。
应当寻求公开的看板追踪，把问题点、负责人曝光在看板上，直到处理完毕。
事例手法24：差异看板
减少加班的机会
单日额定产量，到临近下班时发现不足，只能用加班解决。发现不足的时候，已经无法弥补了。控制效果不好。
差异控制看板，就是通过把控制的时间单元缩小到一个小时，甚至更短，加强对进度的控制。
事例手法25：一条彩色直线法
用来解决螺丝松动与否的判断
如果划线困难，也可以冲孔
事例手法26：影绘法
按影绘法放置工具、物品，取用很方便，容易管理，可以做到
“三易”—易取、易放、易管理
中药铺的药材柜就是很好的例子
事例手法27：改变常规放置，方便取用大桶油品的方法
事例手法28：操作指导书就近设置，方便指导，直观明了
事例手法29：四色的三级保养确认单。
做好当季度保养以后，就在机器上贴上当即保养单。
事例手法30：设备责任者看板和日常保养稽查看板
事例手法31：标注法
事例手法32：发货状况管理板
事例手法33：用红线管理等做好库存管理
事例手法34：先入先出法
事例手法35：表格设计傻瓜化
研究表明，人一般最多记得7件事，最简单的方式是写出来，不需要记忆了
