看板管理，是指为了达到JIT准时生产方式而控制现场生产流程的工具，几乎制造业都会有看板，便捷易懂，然而对于看板管理的实施又该如何进行呢？
企业的生产过程中，主生产计划一旦确定，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的，而随着信息技术的飞速发展，手工看板的应用方式逐渐被电脑所取代。为了增强RS10生产管理系统的综合管理功能，提高用户生产车间的可视化管理水平，我们设计并开发了RS10看板管理系统，使企业生产系统的各个环节全面展开，看板正如连接各道工序的神经，在生产中发挥着尤为重要的作用。
一．经典看板的局限性
一谈到看板大家就会想到经典的丰田汽车公司的看板卡片。用看板卡片传递上下工序之间生产或运送的指令。看板卡上印有如下信息：零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器容量、看板编号、移送地点和零件外观等。看板管理被认为是实现准时化生产最重要的工具。经典的看板管理有下列六条原则：
(1)后工序向前工序去领取物品。
(2)前工序仅生产后工序所需的物品。
(3)没有看板绝不生产，也绝不搬运。
(4)看板应附在实物上一齐流动。
(5)不良品不要流向后工序。
(6)定期地进行修正看板的发行数量。
经典看板的局限性：要实现上述看板的方式和原则，有以下必要的条件：
(1)产品标准化程度要高。
(2)同样配置的产品有相当多的产量，生产保持均衡。
(3)产品质量有保证。不依靠大量的质量检验，才可以直送交接。
(4)严守生产规则。
在大规模定制的环境下，特别是按订单制造的环境下，前一个产品和后一个产品其零部件的配置都不相同。这时看板卡只能用于少数标准件和非常通用的零件。有的人认为准时生产就是看板（纸质的看板卡），推行准时生产不需要计算机管理系统，看板可以解决一切问题，有人将工位物料清单用大牌子工工整整写在生产线的工位上。请问十种车型，十个配置你如何用看板卡。所以经典看板是有局限性的。
RS10准时生产系统，按照生产线的节拍，计算每种产品、每条生产线的投入产出计划，根据每种产品的工位物料清单向前工序传递生产指令，很好的解决了大规模定制和按订单生产的准时生产问题。我们把这种看板称为电子看板，电子看板具有高度的灵活性和广泛的用途。
二．RS10看板管理
RS10看板管理，融合精益管理的思想，为制造企业提供精益企业解决方案，着重分析在仓储、物流、计划、作业执行等生产运作活动中进行精细化管理的需求，并结合目视化管理的方法，寻求以直观、醒目的电子看板形式将生产运作管理信息（计划、执行、问题）“推送”给相关业务人员和管理人员。充分发挥信息流对生产运作管理的指导、反馈、协同作用，从而实现整个生产过程的组织协同，提高业务流程的运行效率、生产活动的工作效率和客户需求的响应速度。
RSIO看板管理的主要功能包括：
看板及其目视化管理内容随应用环境不同而不同：
1.以工艺为对象的车间（多品种小批量生产车间）：
·生产任务与进度看板
·作业计划与进度看板
·工作中心作业计划与进度看板
·工作中心能力负荷看板
·工人业绩与工时统计看板
·订单跟踪看板
2.以零件为对象的车间（流水生产车间）：
·流水线计划与进度看板
·工位计划与进度看板
·物料需求看板、领料看板、送料看板
·供应商看板
·外协计划与进度看板
·订单跟踪看板
3.采购与物资供应部门：
·采购员的采购看板
·供应商的采购看板
·外协计划与进度看板
4.销售部门：
·订单跟踪看板
·外协计划与进度看板
这些看板信息可以通过计算机终端、车间触摸屏、大屏幕液晶显示器进行信息转递。
