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机组检修项目精益管理的措施

时间:2019-11-07 15:18来源: 作者: 点击:
    缩短了检修工期
 
    通过精益的手段,充分利用现有的各项检修资源,不断地改进管理,采用新技术新工艺,就能做到科学、合理的缩短检修工期。综合考虑各种因素,并留有一定余地,能够做到发电机组 C 级检修工期从现在规定的 20 天缩短到 15 天;B 级检修工期从现在规定的 40 天缩短到 35 天,从而间接多创销售
上千万元。
 
    提高了检修质量
 
    通过对机组检修期间的典型浪费的控制,不仅节约了检修时间,而且强化了设备的质量,使得设备稳定性与同期相比有了极大的提高。以本机组检修为例,经过了精益优化后,由于设备故障引起的一类、二类障碍同比下降 25%,达到了保电增效的结果。
 
    优化了库存量
 
   火电厂的库存备品备件,包括事故备品备件,常规备品备件,通用材料等几部分,对于事故备品备件而言,是无法进行精益的,需要保证机组的连续运行,事故恢复所必需的东西。常规备品备件包括各设备的相关备件,如电动头,轴瓦等特定备件,通过设备检修计划及项目的精益化措施,可以将这部分的设备备品减少到一个最小程度。比如仅烟道挡板电动头一项,通过动态调配,由原来 5 个库存降低为 2 个,每个价值4000,等效节约了 12000 元,依次类推,从控制库存而得到的等效效益在百万元以上。
 

 

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