精益生产是企业发展的首要方式，也是企业的一种生产管理模式。

精益生产以订单驱动，通过看板，采用拉动方式把供、产、销紧密地衔接起来，使物资储备，成本库存和在制品大为减少，提高了生产效率，这一生产方式在推广应用过程中，经过不断发展完善，为日本汽车工业的腾飞插上了翅膀，提高了生产效率。这一生产方式亦为世界工业界所注目，被视为当今制造业中最理想且最具生命力的新型生产系统之一。

精益生产的管理方式是在70年代末期由日本引进中国，长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。到了1982年，第一汽车制造厂采用看板取货的零件数，已达其生产零件总数的43%。80年代初，中国企业管理协会组织推广现代管理方法，看板管理被视为现代管理方法之一，在全国范围内宣传推广，并为许多企业采用。90年代，在我国的汽车工业、电子工业口、制造业等实行流水线生产的企业中应用精益生产获得了明显效果，例如第一汽车制造厂、第二汽车制造厂、上海大众汽车有限公司等企业，结合厂情创造性应用精益生产，取得丰富的经验，创造了良好的经济效益。

日本丰田汽车公司的经验证明了，准时化生产体系的建立不一定需要大量的设备投资，关键是生产经营意识的更新，要用“准时化”的理念指导企业物流和信息流的改造，要根据“准时化”的要求重组企业的造物系统，最终从传统生产模式平稳过渡到现代生产摸式。

精益生产的思想是企业需要牢记到心里的生产理念，但是要实现是根据企业和生产方式的不同而不同，国内的企业需要不断的在实践中探索，才能寻找和确立自己的精益生产方式，同时也避免淮橘为枳，真正把握精益生产方式的精髓。

有很多公司推行精益生产的方法就是在企业中开展精益生产咨询活动，不过也是有部分企业靠着自己的团队来推行，精益生产咨询活动不但可以节省时间，还可以避免在开展精益生产中的一些不必要的麻烦。