华润啤酒精益生产实施

经过精益生产第一阶段现状调查分析，第二阶段流程、标准优化设计，工厂基本具备第三阶段实施的条件。
编制实施方案和计划，开始开展精益生产组织架构调整、职能的整合、岗位的合并，实施精益生产的宣传培训，对现有员工进行技能等级初次评定，逐步新老流程、标准替换，半年达到全面实施精益生产管理模式，并在实施运行过程中不断完善和优化。

1、目的：
①  满足客户需求，消除浪费；
②   实施精益生产管理模式，提升员工技能，提高人均效率，增加员工收入，稳定员工队伍，实现企业持续发展。
2、方法：
①  区域及工厂成立实施阶段培训宣传组、技能评定组、新的制度流程优化组、物流装备改造组等推进小组。
②  对实施过程采用PDCA循环进行评估和优化。
③  组建“三级自主管理团队”，执行《三级管理会议制度》。
3、原则：
① 架构调整原则：按照先合并再优化逐步过渡到精益架构；
② 保证旺季销售需求和生产业务正常运行。
③ 制度、流程、标准先并行再逐步过渡，做到过渡平稳。
4、实施内容——培训、宣传
    按照设计的精益模式对员工进行培训和宣传，主要内容：
① 精益生产思想；
② 《员工培训体系》、《员工技能等级评定体系》；
③ 新设计的制度、流程、标准；
④ 新的部门和岗位职责；
⑤ 新修订的操作手册和检验手册。
4、实施内容——架构调整
     依据精益生产设计的组织架构和岗位，对现有部门和人员进行调整：
①  区域公司下发工厂组织架构调整通知；
②  工厂上报中层管理人员调整报告；
③  实施架构调整、职能整合、岗位合并；
④  确保调整平稳过渡和稳定；
4、实施内容——技能评定
     依据技能评定体系，对员工进行初次技能评定：
① 所有员工均首先参加一级评定；
② 通过一级的员工，个人可提出申请更高等级评定，经部门初审同意后，报工厂等级评定小组批准；
③ 通过一级但没有通过所再次申请的等级评定的员工，均按一级执行，不再补评其他等级；
④ 评定小组准备测试题目、报批，并告知被评定人员测试的技能、内容、等级和时间；
⑤ 按评定体系流程组织实施测评，测评结果审核、报批，按测评后的等级享受该等级相应标准的技能津贴；
4、实施内容——津贴
     依据技能评定结果，按技能等级发放技能津贴；

4、实施内容——培训
     根据一级团队员工技能水平，及员工申请和团队需求编制培训计划，实施培训。
4、实施内容——装备改进
  根据精益生产获批的资本性支出，改进装备。

5、实施优化
① 实施精益生产运行过程中，推进小组定期对运行情况跟踪回顾，验证新设计的制度流程、操作手册、检验手册、培训体系和技能等级评定体系的可操作性；
②  推进小组对运行效果进行评价，提出改进建议并不断完善；
③ 将精益生产实施过程的运行情况，及时向华润啤酒精益生产执行小组反馈
④  运行半年后，进行评估总结；
⑤  依据总结对实施计划进一步优化完善