5S管理模式被我国越来越多的中小企业所引用，企业实施5S管理可以改善企业的生产环境，提高企业的生产效率，确保企业的品质，提高员工的素养等。但是企业实施5S管理由于种种原因，导致企业实施5S管理未能落实到位，下面让小编给大家整理企业实施5S管理推行不到位的总结，希望对企业有所帮助。
1、没有正确的认识和理解5S管理，一种认识是将5S理解为大扫除，一种是没有认识到5S的最终目标是提升员工的品质。
2、5S实施方案脱离实际，现在许多方案就像一个管理通用文本，流于表面化和形式化，与实施企业的具体情况差距较大，实施起来困难较多。
3、5S管理执行力不够强，企业在实施5S管理过程中常常出现实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定。
针对以上的弊端5S咨询公司将采取怎样的措施呢？
1、根据中小制造企业的实际情况，制定与企业具体情况紧密结合的方案。方案只有建立在企业的实际情况之上才有生命力。
2、认真分解步骤，不断创新。推行5S管理必须循序渐进，让员工有逐步接受的过程不断创新，促进活动的趣味性，增强活动的推行效果。
3、加强教育，树立员工对5S活动的正确认识，逐渐养成良好的习惯。
5S管理是企业生产运作的基础，是企业各项管理的基础活动，有助于消除企业在生产过程中可能遇到的各类不良现象，5S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工职业素养。因此5S管理对企业的作用是基础性的，对于中小制造企业来说完全可以采用5S管理模式，它不仅创造了一个清洁、舒适、安全的工作环境，消除了工作场所存在的各种浪费。而且大大减少了机械故障、延误生产的问题。因此5S活动室企业提高工作效率，降低作业成本，保证质量和交货期的重要手段，是企业适应市场竞争的必不可少的工具。
