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6S管理的推广实施

时间:2019-11-13 16:16来源:华昊企管 作者: 点击:

前期准备

建立6S管理机构,明确职责为了保证6S管理在公司得到真正的推行和落实,首先成立6S管理组织委员会。要想做好6S管理,仅仅对一些领导或管理者上几堂培训课,发些管理教材的不行的。6S管理的实施是长期,逐渐深入的过程,因此,必须有一个强有力的组织作为推动力,使得改革能逐步深入。而且公司的领导人对这个事必须重视,为此,6S管理委员会的主任通常是总经理。

在6S管理的推行前期,需要建立的一个组织作为核心力量。当6S管理实施到一定效果时,可以逐渐削弱6S管理的推进功能,改为各部门自主自行推动。具体的组织结构图如2所示。

全员开展6S学习和宣传6S管理的实施不是仅仅管理层人员参与就可以实现的,其管理范围涉及到公司的每个成员。因此,不仅公司的领导对此事重视,所有的员工对此也需要对此有认识和了解,以便管理工作的实施开展。为此,公司内部需要组织相应的宣传及学习活动,如在生产现场挂横幅;墙上挂些有关6S管理的宣传画;在宣传窗中出版相关的知识及其重要性;在企业内部刊物上介绍6S管理。通过这些途径,使员工知道6S管理的知识,也知道公司推行6S管理的意义。这些宣传工作能使员工认同公司实施的6S管理活动,也能充分调动员工投入到活动的积极性,营造出学习和实施6S管理的气氛。这种氛围能使得公司上下一心,有利于组织活动的顺利开展。

制定推行计划和实施方法6S管理的推行方针确定后,接着就是制定推行的时间表和确定实施方法。通过公布实施计划,让所有的人都能清楚实施的细节,并知道在什么时间内完成什么工作,如:什么时候选定样板区、什么时候在样板区域推行6S管理、什么时候进行样板区阶段性交流会等等。

在具体实施阶段所包含的内容有:a.全员动员大会;b.开展宣传工作;c.对高、中、低层分层次培训;d.以样板区为试点,全面开展。

样板试验区实施

样板试验区建立的必要性如果在没有任何经验的情况下全面推行6S管理,一方面员工抱有怀疑态度,参与的积极性不高;另一方面可能造成生产的不正常。因此,先在样板区推行6S管理,容易集中力量对该区域改进,能较快的取得成效,也能给全面推广奠定基础,得到宝贵的经验;同时对抱有怀疑态度的员工有直观的正面感受,使他们也能积极地投入到6S管理推广活动中,提高全体员工的工作热情。

选择原则样板区的选择不是随便的,而是有一定的原则。

原则一:有代表性的部门,其特点是现场问题比较突出,而且基本能代表整个现场的问题;

原则二:硬件条件差的部门,特点是改善难度大。这些原则主要是要增强全体员工的信心,即使再乱再脏,问题多的地方也能通过6S管理的方法,得到提高,给员工一种巨大的震撼和说服力,彻底消除疑虑。因此,将公司的老厂区作为样板试验区。

在全厂范围正式推行6S,并开展日常6S检查、评比和考核工作。

全公司正式推行6S管理通过样板区的6S实施,公司取得了一定的经验和成果之后,公司进入全面推广阶段。通过对全体员工汇报在样板区的成果,激发员工投入到全面实施6S管理的热情,增强公司领导对实施6S管理的决心,并明确6S管理要达到的目标。

开展6S检查、评比和考核①检查、评比、考核的意义。要维持并推进6S管理活动,日常的检查、评比和考核工作是不可或缺的一部分,这部分的活动非常强调公平、公正。如果考核、评比的方式、重点不合理,会严重挫伤员工的积极性,给活动的开展带来一定的负面效果;反之,合理的考核标准和正确的评比方式能有效地推动员工的积极性,使活动向着习惯化的方向发展。②评分标准。公司的评分内容包括整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养这六方面。但根据部门的性质不同,将评分标准分为两大类:非生产性质的部门和生产性质的部门。但要在不同部门之间进行评比时就需要引入平衡系数,使考核更显公平、公正性。

成果展示对每次6S里活动取得阶段性的成果后,需要及时召开成果发布会,总结出能有助于推进6S管理的经验,及时将这些好的经验介绍给其他部门,并同时对推行好的部门进行表彰嘉奖。

持续改进及巩固阶段经过一阶段的6S活动,公司的6S管理有了一定成果,但这并不是说6S管理活动可以停止,或者可以松懈了。恰恰相反,6S活动是个持续改进的活动,无论是对现场管理还是对员工素质的提高上,都是必不可少的。这种持续改进的模式在6S活动中称之为PDCA管理模式。

PDCA介绍PDCA循环又称为戴明环,是由美国质量管理专家戴明提出的。四个字母分别所代表的意思为:计划(P)—实施(D)—检查(C)—处理(A),这循环是现场质量保证体系的基本方式,它所反应的是不断提高质量应遵循的科学程序。其一共包括四个阶段和八个工作步骤[6]。具体如图3所示。在6S管理活动中的应用通过图3可知在每个阶段里所该完成的事,因此应用到6S管理时也是如此。首先在第一阶段P,对现场6S管理情况进行分析诊断,制定出下一步6S管理所需要实施的内容和期望达到的目标;第二阶段D,根据方案具体实施推进;第三阶段C,对现场的实施情况与方案对照,调查实施的效果;第四阶段A,对改进后所达到的效果进行总结分析,将肯定的改进措施进行标准化,并加以推广,同时对失败的措施进行总结分析,找出原因,以避免下次发生。如果有些问题没有解决,则进入下一个PDCA循环。PDCA循环是一个持续改进,向上发展的循环模式,每循环一次,质量水平和管理水平上一个阶层。这样的模式,使6S管理活动持续向前发展。

 

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