开展6S管理活动已经成为很多企业的一项重点部署工作，而这事关企业长远发展以及提升企业软实力的一项非常重要的战略任务。企业在进行全面深入的推行6S管理活动，就需要统一思想，提高认识，紧密联系行业的改革与发展趋势，结合企业的实际状况确实将6S管理的推行工作抓好、抓实、抓成成效。

一、统一思想，提高认识，切实增强抓好6S管理活动的责任感和紧迫感​​

当今的企业已经进入了以提升整体竞争实力为目标，积极实施大市场、大品牌、大企业战略的新时代，在行业新一轮改革发展中，围绕“工作上水平”的各项工作，企业提出全面推进工作上水平是实现“两个跨越”战略目标的必然要求，是实现进位赶超、跨越发展的必然选择。作为生产点在发展过程中，必须清醒地认识到与国内行业兄弟厂家存在的差距，基础管理不牢、工作作风不实、精益生产意识不强、质量管理意识不浓、员工队伍素质整体不高。面对生产点当前存在的差距和不足，全体干部职工一定要增强忧患意识，居安思危，树立信心，转变工作作风，从基础管理抓起，一步一个脚印，打牢企业发展基石，为此，各生产点要统一思想，提高认识，充分认识开展6S管理活动的重要性和必要性，切实增强抓好6S管理活动的责任感和紧迫感。​​

通过抓好6S管理工作，营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，从而有效激发职工潜能，增强凝聚力和向心力，培养职工的团队精神，逐步形成关爱集体、珍惜荣誉的良性互动，营造拼搏、创新、协作、服务的良好氛围，促使职工整体素质和企业软实力的不断提升，为企业实现进位赶超、跨越发展作出应有的贡献。​​

二、认真组织，精心操作，确保6S管理活动取得实效​​

全面深入推行6S管理，其目的就在于提高企业现场管理水平并有效改变员工的传统心智模式，从而推动企业的生产管理朝着精细、精确乃至精益的方向不断地前进。各生产点要准确把握理解6S管理的深刻内涵，教育和引导广大干部职工按照“严格规范”和“精细化管理”的要求，有效提高自觉参与6S管理的积极性和主动性，彻底改变思想观念，增强抓好6S管理的责任感和紧迫感，以饱满的精神状态，严谨的工作态度，务实的工作作风，积极主动地投入到活动中去。通过推行6S管理活动，全面提升企业基础管理水平，提升全体员工的素养，提升企业的形象。为保证6S管理活动不流于形式，不走过场，切实取得实实在在的成效，各生产点一定要认真组织、精心操作，确保任务、措施、成效“三到位”，并认真做好以下四个方面工作：​​

一是要认真组织，精心策划。按照“标准要提高、制度要完善、执行要严格、改善要精细、考核要科学”的工作思路，根据企业实际和6S管理相关要求，生产点要从人、物、现场三者关系着手，加强领导、精心谋划，成立组织机构，明确工作职责，落实相关责任区域的责任人，明确各区域任务、实施标准和实施要求，建立日常检查考核细则，精心策划推进计划，按照推进计划，有步骤地组织开展有效活动。生产点负责人要以身作则、带头坚定执行，同时要加强宣传、发动，教育和引导员工自觉参与6S管理活动，要讲究实效、长效，避免走过场，把6S管理工作当作一项长期的工作任务来抓，要做好组织与协调工作，确保6S管理活动有序开展。​​

二是要周密诊断，找准问题。问题找得准不准，关系到6S管理活动开展得好不好，能不能真正取得成效。因此要在找准问题上多下功夫，下足功夫。要通过开展现场诊断、召开座谈会等多种形式，认真查找现场管理工作的难点和薄弱环节，有的放矢，制定有效措施，切实加以解决和改进，增强开展6S管理活动的针对性和实效性。在整个活动过程中，一定要采取“定点摄影”的现场诊断手段，不断地现场诊断、不断地发现问题、不断地解决问题，来确保活动的顺利推进和现场的持续改善。​​

三是要梳理问题，突出重点。6S活动要解决问题的重点生产点各有不同，有的是工作态度的问题、有的是制度执行的问题、有禁不止的问题，有的是检查考核不力的问题。生产点一定要从实际出发，重点找出现场管理工作中存在的突出问题，明确每个阶段改善重点，设定各个问题点的改善目标，制定具体的改善计划、整改措施和实施细节。​​

四是要重在整改，取得实效。整改工作是6S管理活动的关键所在，衡量6S管理活动的实效，最终要看在影响和制约企业发展的突出问题和管理上的薄弱环节是否得到解决；最终要看员工关心的热点难点问题是否得到解决；最终要看员工的整体素质是否得到提高。生产点要把整改工作贯穿到6S管理活动全过程，按照“即时发现，即时整改，即时规范”的原则，边整边改，快查快结。有什么问题就解决什么问题，什么问题突出就解决什么问题。问题不解决不放过，解决不满意不通过。让企业发展环境和企业管理出现新的面貌，让员工看到和感受到企业实实在在的变化。​​

三、持之以恒，常抓不懈，确保6S管理工作向纵深发展​​

6S管理活动可以说是一项系统性的工程，是一项长期并且艰巨的工作任务，不可能实现一蹴而就或者一朝一夕就能够做好的，企业在全面推行6S管理活动，其目的是为了提高全体员工对6S管理工作的重要性的认识，发动大家去查找企业现场预计管理中存在的漏洞，并认证解决好企业中的一些突出问题以及薄弱环节。企业想要真正的做到持续化发展以及规范化管理，还需要付出长时间的坚持和努力，我我们所要努力的方向就在于从工作的作风以及相关制度的建设入手，以此来提升整个企业的整体素质，改进其工作作风，增强企业员工主人翁的意识。完善企业的相关管理制度，并理顺相关的工作流程，从而巩固6S管理活动的成果，构建持续发展以及规范管理的长效机制。6S管理活动只有开始永远没有结束，所以在推行过程中一定要做到持之以恒。在企业建设长效机制方面多下功夫。6S管理活动是一个长期并循序渐进的过程，企业应围绕持续改善这一核心思想逐步把6S管理活动由改善企业现场层面提升到工作质量以及员工素质等层面上真正实现意义上的突破，并将6S管理的理念最终成为企业文化的一部分，做到清洁生产、节约生产和安全生产。对此，企业的生产一定要充分认识到6S管理工作的长期性和艰巨性，要牢牢的树立起打持久战的思想准备，在企业中建立长效机制，持之以恒，从而确保6S管理工作能够想纵深方向深入发展。