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5s管理用法

时间:2015-08-10 14:35来源:未知 作者:admin 点击:
5S管理改善需要我们每个人从小事做起,5S第一部就是整理,分类整理工作要诀如下: 要诀一:不用的东西丢弃;不太常用的东西放在较远的地方;偶尔使用的东西安排专人保管;
 5s管理用法
  5S管理改善需要我们每个人从小事做起,5S第一部就是整理,分类整理工作要诀如下:
  要诀一:不用的东西丢弃;不太常用的东西放在较远的地方;偶尔使用的东西安排专人保管;经常使用的东西放在身旁附近;
  要诀二:能迅速拿来的东西放在身旁附近;拿来拿去十分花时间的东西,只留下必要的数量。
  的东西的摆放区域和形式,即定置定位。
  第二步是整顿,明确整理后需要的东西的摆放区域和形式,即定置定位
  第三步是清扫,即是大扫除,清扫一切污垢、垃圾,创造一个明亮,整齐的工作环境。
  清洁是“5S”活动中的第四步,就是要维持整理、整顿、清扫后的成果,是前三项活动的继续和深入,认真维护和保持在最佳状态,
  最后是素养(纪律)。素养就是提高人的素质,养成严格执行各种规章制度、工作程序和各项作业标准的良好习惯和作风,这是“5S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了,所以抓“5S”管理,要始终着眼于提高人员的素质。“5S”管理始于素质,也终于素质。
  “5S”推进
  首先,管理人员要明确“5S”,关心“5S”现场管理的方针及改善的要点,管理人员要重视“5S”,关心“5S”管理。其次,对全员进行“5S”管理的意义及做法要求。
  其三,制定“5S”管理应达到的目标:
  1.事故零缺陷,零投诉;
  2.高产品质量,降低不良品率;
  3.持续开展“5S“管理活动,达到ISO9001认证标准。
  第四是选择示范单位或部门,率先实施“5S”管理。从现场管理具有代表性的部门,选择一至二个部门率先开展,集中力量树立样板,然后推行到企业的每个部门。
  第五是跟踪检查。经过每一阶段的推进后,由企业高层主管,各部门负责人巡回检查,发现存在的问题,即时监督整改,直至最后达到要求。
  实践证明,通过ISO9001认证的企业,经过有效开展“5S”现场管理,不但管理水平上了档次,而且也切身体会到实行“5S”现场管理带来的变化。
  开展“5S”现场管理活动不但在认证企业中取得显著的效益,在其他企业中也同样能取得显著的效益。
  (责任编辑:admin)
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