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TPM管理设备的磨损与维护

时间:2015-08-03 11:24来源:未知 作者:admin 点击:
设备的磨损与维护 设备的磨损类型 机器零件磨损曲线 减少设备磨损的四项对策 合理使用;日常维护;定期点检;计划保全 设备的三级保养 设备的维护重点 设备维护的主要目的是使设
设备的磨损与维护
 
  设备的磨损类型
TPM管理设备的磨损与维护
  机器零件磨损曲线
TPM管理设备的磨损与维护
  减少设备磨损的四项对策
 
  合理使用;日常维护;定期点检;计划保全
 
  设备的三级保养
TPM管理设备的磨损与维护
  设备的维护重点
 
  设备维护的主要目的是使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,以保证设备的使用性能和延长修理间隔期(MTBF),而不是恢复设备的精度(改良保全),其重点是润滑、防腐与防泄漏。
 
  润滑管理 认真执行润滑“五定”,能有效地减少摩擦阻力和磨损,保护金属表面,使之不锈蚀、不损伤。
 
  防泄漏 跑风、冒气、滴水、漏油,是设备劣化和故障的前奏。
 
  防腐蚀 设备的腐蚀会引起效率和使用寿命的降低,影响安全运行,甚至会造成设备事故。特别是石化行业的生产装置,防腐和防泄漏尤为重要。
 
  润滑五定:定点、定质、定量、定期、定人
 
  工厂生产中,引起设备故障停机原因的75%是因为润滑不足和脏污
 
  设备的预防检查
 
  定义:
 
  指对设备的运转情况、工作状态、工作精度、磨损或腐蚀程度等进行检查、测定和校验。
 
  目的:
 
  通过有计划地检查,能全面掌握设备技术状态的变化,及时发现并消除隐患,避免急剧磨损和突发故障。
 
  检查方法:
 
  日常检查→每日例行检查和交接班检查,由操作者进行。
 
  定期检查→按照预防维修计划,对规定的部位检查,由专职保全人员进行
 
  年终检查→年终普遍检查,目的为编制明年保全计划。
 
  检查内容:
 
  性能检查、精度检查、完好状态检查
(责任编辑:admin)
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