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精益生产改善小LOT生产

时间:2015-07-21 16:38来源:未知 作者:admin 点击:
改善观 意识改革作业改善设备改善 生产是由人来进行的,生产出不良品,纳期迟延,原价上升等.制造的原点是人,所以在于人的意识上. 作业改善是指在生产的流动中,明确物品的配置
改善观
 
  意识改革>作业改善>设备改善
 
  生产是由人来进行的,生产出不良品,纳期迟延,原价上升等.制造的原点是人,所以在于人的意识上.
 
  作业改善是指在生产的流动中,明确物品的配置 ,制定作业顺序,方法,去除一切的 浪费以标准作业为基准,进行改善.
 
  设备改善表示导入新设备(自働機)或以无人化为目标的自动化线体的改造.所以设备改善会花很多的钱.
 
  —因考虑资金充足,先进行改善的话,就不会有凝聚智慧的作业改善.
 
  设备或机器是构成生产的流程体系的要素,也是为达成生产的道具.改善生产流程的是应由人的意识的转换开始.
 
  品质观
 
  不接受不良,不制造不良,不流出不良
 
  重视JustInTime(必要的物品按必要的量,在必要时生产)的制造方法中,不能出现不良.不良会混乱生产节奏,阻碍流畅的物品流动,另外,会成为发生其它浪费,成本增加的原因.
 
  A.自主检查的必要性:
 
  为提供给顾客满意的物品,没有必要按照设备品质的物品生产.在各制造工程中,牢记「后工程即是顾客」的理念,不向后工程提供不良的物品成为只要的事情.在精益生产方式中.以全数检查为基本,每个作业者有高度的品质意识,对自身的作业确保品质.(品质是在工程中完全创造出来的)检查工程以外的检查作业,无论怎样也不能创造出附加价值.必须进行的检查应由各工程实施标准作业包含的自主检查,保证全数是良品.
 
  B.自働化
 
  自働化是当生产有问题时,设备或生产线具有自动停止或作业人员主动使之停止的能力
 
  精益生产体系
精益生产改善小LOT生产
  小LOT生产
 
  精益生产方式采用小LOT生产.一直认为小LOT生产会使成本提高,但是从进行缩短准备交替时间的改善活动中,体现出了小LOT生产的益处
 
  小LOT生产的主要利点如下.
 
  压缩在库,缩短生产L/T.其结果是容易对应生产的节奏.
 
  容易决定生产的优先顺序.
 
  容易进行平均化生产.
 
  对前工程品质情报的迅速的反馈变成可能.
 
  小LOT(批量)与品质
 
  1.在这里考虑「对前工程品质情报的迅速的反馈」的利点来看,小批量生产的情况下,后工程发现前工程的不良会迅速,即能够把这个品质情报送给前工程.
 
  2.LOT、SIZE越少,情报越会迅速地送给前工程.生产出不良的当时,不良原因也容易了解,时间越长不良原因越不容易了解.如发生不良的话,在小LOT生产中,因没有工程间在库,后工程会发生作业等待,随着前工程为了后工程不发生等待的浪费,会努力不生产不良品.
 
  3.在小LOT生产中,生产出不良的话,不可能流畅的进行生产,同时,主要以品质情报的迅速的反馈来消减不良为着眼点.
(责任编辑:admin)
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