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精益革新与世界级制造

时间:2015-07-20 14:17来源:未知 作者:admin 点击:
1、JIT与TPS JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。 JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。 JI
 1、JIT与TPS
 
  JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
 
  JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。
 
  JIT的概念最早由日本丰田汽车提出,在大野耐一带领下创造出一套具竞争优势的运作方式,人们习惯称之为JIT模式,又称丰田生产方式(TPS)。
 
  丰田生产方式(TPS)是由日本丰田汽车创造的、以提高企业生命力为目的的一整套概念、方法和工具体系,是丰田公司通用的制造方法,其基本思想是“彻底杜绝浪费”,通过生产的整体化,追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约。
 
  TPS对曾经统治全球工业的福特生产方式的重大突破,在全世界产生了深远的影响,其创始人大野耐一被称为“日本复活之父”和“生产管理教父”。
 
  2、从TPS到精益生产
 
  1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
 
  JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产(LeanProduction)”,并对人类的生产革命产生了长远影响。
 
  精益生产的意义
 
  ·缩短周期时间
 
  · 准时制交货
 
  · 提高生产能力
 
  · 改进流程质量
 
  · 提升生产效率
 
  · 提高客户满意度
 
  · 降低成本
 
  3、精益支柱和精益法则
精益革新与世界级制造
  精益法则
 
  ○均衡化生产(平稳、有序)
 
  ○ 准时化
 
   ·拉动式生产Pull
 
   ·单件流onepieceflow
 
   ·节拍时间Takettime
 
  ○ 自动化
 
   ·自动防错(愚巧化,防呆法)Pokayoke
 
   ·自动化Jidoka
 
  准时化
 
  流线化生产过程中,所需要的零件在需要的时刻、以所需要的数量不多不少地送到生产线,从根本上解决库存在物资和财务上给经营管理造成的负担。
 
  实现准时化的手段:
 
   ·拉动式生产Pull
 
   ·单件流onepieceflow
 
   ·节拍时间Takettime
 
  自动化
 
  TPS的自动化不时单纯的机械自动化,而是包括人的因素的自动化,将人的智慧赋予机器。
 
  TPS包括人的因素的自动机器是指带自动停止装置的机器,如定位停止方式、质量保险装置之类的安全装置。
 
  实现自动化的手段:
 
   ·自动防错(愚巧化,防呆法)Pokayoke
 
   ·自动化(机械化)Jidoka
 
  自动化大大改变了管理的含意,因为机器正常运转的时候用不到人,人只是在机器发生异常或停止运转时去处理,一个人可以管好几台机器——少人化自然带来效率飞跃性地提高。
 
  4、精益生产的目标
精益革新与世界级制造
  制造企业的利润是通过降低成本获得的,现代企业追求效率,就是为了达到企业运营的根本目的——降低成本。提高效率只有与降低成本结合起来才有意义。
(责任编辑:admin)
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