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如何建立精益生产体系

时间:2015-07-16 14:32来源:未知 作者:admin 点击:
建立精益生产管理体系 推进式管理模式 由一个计划控制中心按照产品生产工艺流程,通过预测计算物料的需求量和各个生产阶段对应的物产前置期,确定原材料、零部件和产品的投入
建立精益生产管理体系
如何建立精益生产体系
  推进式管理模式
 
  由一个计划控制中心按照产品生产工艺流程,通过预测计算物料的需求量和各个生产阶段对应的物产前置期,确定原材料、零部件和产品的投入产出计划,向相关车间或工序以及供应商发出生产和订货指令。各个生产车间和工序以及供应商,按计划安排进行生产,把加工完的零部件送到后续车间和工序,并将实际完成情况反馈到计划部门;生产多少,就送出多少,通过“送料制”,最终产品逐渐形成。计划信息流同向指导推动物流,这种方式称为推进式管理模式(PUSHSYSTEM)。其典型的先进代表为MRP。
 
  拉动式管理模式
 
  从最终产品装配出发,由下游工序反向来启动上游的生产和运输。每个车间和工序都是“顾客”,按当时的需要指令;前序车间和工序成为“供应商”,按顾客的需求指令进行生产和供应,没有需求就不进行作业,实行“领料制”。需求信息流逆向拉动物流,这种方式称为拉动式模式或牵引式模式(PULLSYSTEM)。
 
  精益生产柔性生产支持系统
 
  柔性布置
 
  目标
 
  1.满足生产过程(产品-工艺-设备-安环法规)要求
 
  2.物流系统合理化(观点来源:生产系统àà物流系统)
 
  3.土地与空间利用效率
 
  4.整体协调
 
  5.改造柔性(调整、扩展)
 
  6.企业形象与文化、人性化、美化
 
  内容
 
  1.总体平面布置
 
  基本工艺生产部分
 
  辅助生产部分(动力、维修等)
 
  存储(仓库)部分
 
  职能管理部门
 
  道路、通道部分
 
  生活服务部分(用餐、休息、盥洗、更衣、停车库……)
 
  环境(绿化)等
 
  2.生产线(工位、设备)布置
 
  工厂(厂区、车间)布置基本形式
 
  1、按产品分布
 
  Productlayout
 
  按产品工艺顺序布置人、机、物、容量实施专业化设备、高效率流水线布置、品种和产量应变性较差
 
  物流路线较为稳定;
 
  刚性强,改造(Relayout)难度较大
 
  对系统资源的计划-组织-配套要求高
 
  适合于专业化大批量生产类型
 
  2、按工艺分布
 
  Processlayout
 
  机群式布置,同类设备和人员集中同一区域;通用设备多、多品种通过性高。
 
  物流路线交叉往复多
 
  柔性较高,改造( Relayout)较容易
 
  设备利用率低、设备换产调整频次多
 
  生产进度与能力负荷协调难度大、在制品较多,生产周期较长
 
  适合于传统的多产品、小量、项目型生产类型
 
  3、成组技术(单元)分布GT(Cell)layout
 
  打破产品界限、将工艺相同(相似)的若干产品(零件)归类成组(族),将其所需工艺设备配置到一个生产区域(单元)
 
  单元内类似按产品分布,专业化效率高、物流优化
 
  单元之间类似按工艺分布,组合灵活,柔性较高
 
  产品-工艺-物流-管理集成要求高,“三化”要求高
 
  兼顾效率和柔性(MassCustomization),是多品种、种小批量生产系统配置优化方向
 
  布局优化原则
 
  开放式的走廊
 
  所有的产品及部件以相同方向流动
 
  流动是依据生产流程序列的方向制定的
 
  先进先出
 
  产品的原料及部件被安排在容易被生产人员得到的地方
 
  清除任何无附加值活动
 
  预先制定整个生产线在线库存的数量基准
 
  只有确认为100%合格的部件才允许提供给第一个流程工位
 
  全部检测
 
  工厂按照区域及生产线编号划分
 
  设备布局要实现维护的方便性
 
  流程间要设置得尽量的接近
如何建立精益生产体系
  U-型操作单元要设计布置的简洁清晰
 
  总结:成组(单元)设计
 
  关注于关键路径
 
  将机器和工位沿关键路径顺序排列
 
  柔性且易于改变的布局有利于:
 
  1)物料的流动
 
  2)人员的流动
 
  3)设备的流动
如何建立精益生产体系
  必须考虑以下内容:
 
  1)安全、环境和人机工程
 
  2)设备维护的可方便进入性
 
  3)运送及传递的方便性
 
  4)整洁卫生
 
  在相同的地方进入和离开工作单元
 
  缩短操作员走动的距离
(责任编辑:admin)
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