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深圳华昊联合企业管理顾问有限公司

本钢板材公司全面实施6S管理

时间:2019-11-14 16:16来源:华昊企管 作者: 点击:
  板材公司全面推行6S管理,为企业的生产发展建立良好的管理模式。实施细节管理,促进企业的生产、质量、环保等方面提升。
  6S管理主要是由日本企业的5S管理拓展而来,6S管理主要是对人、事、物进行管理,进一步提升企业的形象,增强职工的素养,减少减少浪费,保障安全和提升效率,板材公司大力推进6S管理工作。为了把推进6S管理工作落到实处,板材公司制订全面的实施方案,并围绕6S管理工作组织机构、实施步骤、工作要求、考核评比等方面进行了详细部署。同时,通过举办讲座、专题报告会等形式,把6S管理理念与精髓向全体职工进行宣贯,统一思想,凝心聚力。另外,板材公司还编写了《6S精益管理推行手册》,供各单位开展学习和培训活动使用、参考,为推进6S管理营造良好的氛围。
  建立联动机制
  为推进6S管理奠定基础
  板材公司为了进一步整顿生产现场秩序,改善作业环境,提高工作效率,消除安全隐患,全面提升全员素质,塑造良好的企业形象,要求各单位建立联动机制,为6S管理扎实推进提供保障。
  板材公司主体各单位还按照6S管理相关要求,在到北营公司对口学习的基础上,迅速建立联动机制,形成由上至下管理体系,结合实际,采取行之有效的措施。如板材炼铁厂组织相关人员到北营炼铁厂取经,对科级干部及工段长进行6S管理知识闭卷考试,对厂两级机关、工段办公室进行检查,从而调动职工参与6S管理的积极性和创造性。同时,该厂建立各车间、科室联动机制,确定了新一号高炉车间、三烧结车间作为试点车间,提出在两个月内达到6S管理四项标准的目标,并在推行6S管理取得成果的基础上,继续做好巩固保持、持续改进提高工作。
  本钢浦项自开展6S管理工作以来,领导高度重视,聘请东北大学教授讲课,提高职工对6S管理认识和理解;组织中层干部15人到北营轧钢厂、板材冷轧厂参观学习,提高了广大职工的认识程度。他们还制订了《本钢浦项6S管理制度》《本钢浦项循环整理、持续改善制度》《本钢浦项例行检查评比制度》,使工作有章可循,奖励有的放矢,有效激发了职工的积极性。
  板材焦化厂6S管理工作启动大会后,即以文件形式下发了《推进6S管理活动实施方案》,划分了责任区,确定了焦油车间蒸馏工段、焦三车间推焦班组作为厂6S管理的试点责任区,作为6S管理推进工作的突破口。他们先后组织相关人员到北营焦化厂参观学习交流6S管理经验,组织开展有针对性的6S专题培训,使全厂干部职工进一步加深了对6S管理的理解和认识,对各单位继续开展工作起到了积极的指导作用。
本钢板材公司全面实施6S管理
  注重细节管理
  为推进6S管理提供保障
  在板材公司6S管理推进启动会上,提出从小事抓起,注重细节管理。在推进6S管理过程中,要求坚持“严、细、实、恒”原则,做到职责明确,目标明晰,注重细节管理,为推进6S管理提供保障。
  各单位按照相关要求,坚持“立足实际,花小钱办大事”的原则,充分发挥自身潜能,从细节入手,有声有色地推进6S管理。如板材炼钢厂利用信息化手段,助推6S管理深入开展。充分利用当代网络资源优势,建立了6S精益管理微信平台,厂领导及各科室通过微信平台,第一时间向全厂管理人员通报现场存在问题,及时整改,持续改进。同时,通过大力宣传,板材炼钢厂营造了6S精益管理良好舆论氛围,使广大职工对6S精益管理,由被动接受到主动参与,既解决了现场突出问题,又增强了干部职工实现6S精益管理全胜必胜的勇气和信心,为继续深入开展6S管理工作、提升产品质量奠定了坚实基础。同时,板材热连轧厂结合6S管理开展的实际,下发了《内试点区域6S管理标准》《两级机关6S管理整顿方案》和相关规章制度、定置图,明确了试点车间和试点科室,适时下发了《6S定点摄影改善展示板》模板,要求各单位将现场问题点在改善前后分别拍照,进行对比、案例展示。三热轧轧钢作业区职工利用业余时间设计、制作了操作台人员使用的鞋柜,既解决了有油污的劳保鞋和拖鞋混放造成二次污染的问题,又节约了经费,现场条件得到了改善。板材冷轧厂根据6S管理文件精神,召开了6S管理动员会,通过了《6S管理实施细则》,号召全体职工积极行动起来,全面开展6S管理工作,通过整理、整顿、清扫、清洁,彻底改变现场环境,将板材冷轧厂的管理水平提高到一个新的高度,最终实现降低成本,提高产品质量,提高经济效益的目的。同时,他们根据企业实际和6S管理相关要求,从人、物、现场三者关系着手,设立了9个专项推进组负责具体业务的监督、考核,并借助流动旗帜、星级评比等形式,鼓励先进,鞭策后进,进而全面推进6S管理工作。目前,现场环境得到很大改善,受到领导和职工好评。
本钢板材公司全面实施6S管理
  强化检查考评
  为推进6S管理创造条件
  为了确保6S管理循序渐进、持之以恒推进,各主体单位制订了6S管理推进工作考核、评比办法,提出相关要求,按照分工和6S管理阶段性目标,依照检查标准和考核评分细则,认真组织检查和考核评定工作,认真查找现场管理工作的难点和薄弱环节,有的放矢,制订有效措施,切实加以解决和改进,增强开展6S管理活动的针对性和实效性。如本钢浦项把推行6S管理与干部MBO考核、班组建设考核等其他管理工作有机结合起来,组织各部门和作业区严格按照6S管理实施方案的各个节点做好推进工作。同时,强化各项措施的落实检查,定期开展评比分析,及时研究解决在推进6S管理过程中遇到的问题,使6S管理工作持续、有效、健康开展。
  在取得成绩的基础上,板材公司要求各单位结合自身实际,强化区域管理,区域负责,使区域内的每件物品都有人负责,区域内的每个人都有负责的物品,即人人都管事,事事有人管,达到6S管理持续改进的目标,最终实现板材公司生产、安全、质量、环保等方面工作水平均得到大幅提升。
  让现代化的管理理念入脑入心并变成职工的自觉行动——全力推进6S管理工作,这是一个庞大的系统工程,更是一个任重而道远的管理课题,我们坚信,它的推进成果能够早日彰显其独特的“魅力”。

 

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