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生产现场改善-生产线平衡改善

时间:2020-05-22 16:26来源:未知 作者:admin 点击:
1. 前言: 製造业目前面临生产成本不容易合理化的压力,其中人工成本也佔有相当的比例,而生产线的平衡效率又重大的影响生产线人工成本,因此针对生产线的工作平衡效率来分析、

1. 前言:

  製造业目前面临生产成本不容易合理化的压力,其中人工成本也佔有相当的比例,而生产线的平衡效率又重大的影响生产线人工成本,因此针对生产线的工作平衡效率来分析、改善会直接降低生产线的人工成本,达到提高竞争力的效果。

2.生产线平衡改善分析步骤如下:

 2.1分析对象的设定

 2.2设定目标生产週期时间

 2.3分析作业时间

 2.4做成各作业之时间表

 2.5做成各作业时间平衡条形图

 2.6生产线平衡效率计算

 2.6生产线平衡改善的基本方向及方法

3.生产线平衡各步骤详细作法如下:

 3.1分析对象的设定

  a. 产量庞大(或产量X单项工时的数值较高者)

  b. 今后产量可能增多

  c. 类似品项众多

  d. 包含众多的工程

  e. 如下图P-Q分析与P-MH分析

生产现场改善-生产线平衡改善

注1:P-Q分析:适用以找出产量庞大之产品用。
         注2:P-MH分析:适用以找出须用机器小时较多之产品用。

 3.2设定目标生产週期时间

  a. 目标生产週期时间 (TCT Target cycle time)=生产线的可能工作时间/生产数量。

  b. 目标生产週期时间 (TCT Target cycle time ) =实际出勤时间X预测稼动率/计画产量良率。

 3.3分析作业时间

  a. 测定时间前必须先将作业员的工作细分为工作单元。

  b. 工作单元的定位解释如下表。

  c. 测量时间时,使用录影机以利日后检讨改善方案。

  d. 测量时间前应先进行作业顺序标準化&作业时间标準化,尤其作业之布置需固定,否则会影响时间之测定準确性。

  e. 标準化时间採取前1/4值,即先将所测得之时间依时间高低次序排列后,取前4佳之时间为标準化时间值。

  f. 工作单元目前所用之名称介绍

生产现场改善-生产线平衡改善

 g. 分割工作单元的重点

  • 分割作业单元时应尽量缩小工作单元,它必须是可以测量的大小,不可太细(通常以2-3秒为最小极限)。

  • 分割为主要工作单元与附加工作单元。

   – 主要工作单元:组装、电焊、分解。

   – 附加工作单元:取材料、置放材件、走到工作桌旁。

  • 尽量分割目的不同的工作单元。

  • 分割为规则的作业与不规则的作业。

   – 规则的作业:单一作业或是单一流程必定会发生的工作单元。

   – 不规则的作业:单一作业所需的工作单元,但是相较之下缺乏规则性。

  • 分割联合作业中属于作业员单独进行的工作单元。

  • 分割为作业员工作单元与机械工作单元。

 3.4做成各作业之时间表

 生产现场改善-生产线平衡改善

 3.5做成各作业时间平衡条形图

 生产现场改善-生产线平衡改善

 3.6生产线平衡效率计算

  E%=生产线实际加工所需时间/生产线实际加工所需时间

  如上例:【(5+4+4+4+3+3+3)/(5x7)】  X100% =74.3%

 3.7生产线平衡改善的基本方向及方法

  a. 减少员工数量:例如将等待之空闲集中于一个人,人数由原7人减至5或6人。

  b. 减少生产时间提高产量:将原生产时间又6秒降至4秒。

4.生产线平衡于企业辅导之应用重点:

 4.1辅导企业时可请厂商先透过PQ分析及P-MH分析可以找出并着眼于改善效益比较大之产品,才不至于做虚功。

 4.2虽然已费心规划好最佳之生产线平衡效率,但实际上在日常导入生产线运作时,常常会因为人员请假、材料品质之变异、设备异常……等变数而导致瓶颈作业以及等待过多的情形产生;其解决的方法则有赖于平时多能工之培训、及现场班组长以互助工之形式临机调派使平衡效率提升。

 4.3改善思考相关之对策应包含实际参与作业人员及相关人员,透过下列方式为之:

  a. 脑力激荡法

  b. 改善四大原则

  c. 动作经济原则

 4.4改善的四大原则〜ECRS 〜中首先考虑的是E:Eliminate删除 -- 能否排除此作业?其次再考虑C:Combine合併与分离、R:Rearrange重组 、S:Simplify简化

 4.5动作经济原则教育训练之前,必须针对各原则预先收集辅导公司之实际案例,必能收事半功倍之效果。

5.笔者以曾经辅导之某箱包公司为例,针对针车24人配置之生产线,仔辅导之第二年起,以生产线平衡概念,并且规定平衡效率至少须85%之目标重新排线;经一年之导入及持续改善,结果全场个针车线之生产线效率平均提升16%,成效可谓极为卓着。


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