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统计製程管制工具-贴合膜光电材料产业

时间:2020-05-18 14:42来源:未知 作者:admin 点击:
一、前 言 A公司从事贴合膜为主的光电材料,董事长係技术出身,重视产品的创新与开发设计,追求高附加价值之产品品质,故再添购多台无尘真空电镀自动化设备机器,积极投入光电

一、前 言

  A公司从事贴合膜为主的光电材料,董事长係技术出身,重视产品的创新与开发设计,追求高附加价值之产品品质,故再添购多台无尘真空电镀自动化设备机器,积极投入光电高科技产品及其相关之产业,俾提升生产技术水準,亦获得国际ISO-9001品质系统认证。由于近十年来,开放WTO之后,价格受到冲击导致经营越困难,目前受到国内外市场之竞争影响之下,为提升製程能力,降低品质不良率,拟辅导SPC製程品质管理,以强化企业经营体质。

二、辅导前品质製程能力

  辅导开始先诊断了解工厂生产製程,收集生产/品质记录报表,发现A公司无应用计量值与计数值之管制图,只有品保柏拉图分析产品良率,因柏拉图只是检验外观瑕疵异常及物性测试结果论(佔百分比多少),但无法研判造成品质不良之真因,有可能4M+1E (原材料、配方条件表、设备调校失真、SOP操作方法、人为疏忽、检测仪器不準或气候环境因素),----等因素。

  抽查某製程实测X成品厚度产品规格SU=185μ,SL=175μ其品质製程能力如下:

   1.準确度Ca=17.31% (B级)

   2.精密度Cp=0.83 (C级)

   3.製程能力综合分析Cpk=0.684(D级)

  实测 Y产品黏度值标準规定SU=33.0秒,SL=30.0秒

  其品质製程能力如下:

   1.準确度Ca=2.0% (A级)

   2.精密度Cp=0.779 (D级)

   3.製程能力综合分析Cpk=0.764(D级)

  上述製程有待探讨原因,进一步改善产品变异之空间。

三、实施SPC统计製程管制

  在传统的製造方法是製造负责生产,品管负责成品检查并筛选不良品的方式来处理产品之品质,此对品质水準的提升实际上毫无助益,因事后的查检往往是无济于事且不经济的,因为生产的浪费已经是既成的事实了,若想要提升产品之品质水準,应设法导入执行统计製程管制(SPC),即在生产当初就避免不良品的发生,才是更积极且有效的方法。

  统计製程管制Statistical Process Control简称(SPC),对于生产製程之变异、材料的不同、机械设备之操作,以及作业人员的因素,所产生品质变动的原因,能利用统计手法,寻找其发生之原因加以分析,採取适当对策,改善并消除使其不再发生。导入SPC实施步骤如下:

  製程管制即是要管制可以避免的异常原因(非机遇原因存在),在稳定的製程所製造出来的品质,将在一窄小範围内随机波动,然后将品质波动的情况画于图上,根据以往检验的数据使用统计的计算,求得此变异範围的大小,作为辨别两种变异的判断基準,此种图即为品质管制图,其判断基準即为管制界限。管制图在形式上将品质变异点绘成图形,但由于设有一对管制界限,将其视为一种品质管制的重要工具,要求训练现场操作人员或是干部能够判断製程是否有连续异常出现,必须立即寻查原因採取改善措施,配合管制作业才能收到效果。

四、辅导推动过程

  1. A公司在IPQC製程品检不良项目应用计数值P- Chart (不合格率管制图)及C- Chart (缺点数管制图),从计量值 -R平均数与全距管制图和X-Rm个别值与移动全距管制图之各点推移趋势可以了解产品瑕疵异常多寡,归纳产项别,事先採取预防措施。
  2. 利用管制图去发现生产製程是否产生变异,判断製程稳定与否,依製程解析得知A公司製程目前所处的状态,因此邀请开发技术处主管参与研究其製程是否符合实际(客户)要求规格,而可利用统计资料制定或变更公差规格,或变更製造方法,检验方法及允收方法。
  3. 因此,教导A公司品保及相关工程技术人员懂得如何应用品管SPC工具,探讨问题原因之对策,要求将不良项目进一步作特性要因分析(鱼骨图),并应用问题分析与解决手法使问题定义明确,设专案改善小组拟定解决方案对策。
  4. 经过2~3个月实际作业量测分析、检讨改进,并要求各组提出成果发表。

五、辅导后效益

  1. 应用SPC统计製程管制分析,激发员工团队品质意识与工作士气,进而提升製程能力为A级或B级,降低品质不良率。
  2. 强化现场生产製程管理改善,运用品质手法解决问题与对策,以达成生产部门的绩效管理目标。
  3. 专案改善成效:

*1月~5月气泡异常不良率2.79%,经6/1~8/17止改善后,降至 0.08%。

*6月~7月M03号机之裁切两侧报废佔68.52%,经8/1~9/18止改善后,降至41.55%。

*4月~6月涂布厚度报废不良率平均12.2%,经7/1~8/31止改善后,降至7.95%。

*减少客诉退货金额1.5%,提高综合效能10%~15%以上,可增加年产值1000万元。

六、结 论

  “品质是製造出来的”,在製造生产的品质系统上,预先防止的观念,大家都可以
理解,我们应用SPC统计製程管制的技术工具,以便分析生产过程中半成品或成品
的品质变异,一旦发现任何不正常的状况,即可採取矫正措施,预防不良的发生,
降低品质不良率。因此,将SPC观念落实于国内中小企业之製造与管理上面,可协
助中小企业提昇产品与服务之品质。


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