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6S管理与品质管理的关系

时间:2015-06-10 16:28来源:未知 作者:admin 点击:
6S的起源 提起6S,首先要从5S谈起。 5S起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小
6S的起源
 
  提起6S,首先要从5S谈起。
 
  5S起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。
 
  6S之间的关系
 
  6个S并不是各自独立、互不相关的,它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。整理是整顿的基础,整顿是整理的巩固,清扫显现整理、整顿的效果;而通过清洁和素养,则在企业形成整体的改善氛围;安全则能够保障以上成果的实现。
6S管理与品质管理的关系
  6S与其他活动的关系
 
  6S与全面品质管理、全员生产性维护的关系:
 
  6S是管理的基础,是全员生产性维护(TMP)的前提,是全面品质管理(TQM)的第一步,也是ISO9000推行的捷径。
 
  将6S活动作为实施其他活动的基础方法,导入企业中,可以对其他活动的推进起到良好的促进作用。
 
  6S管理的作用
 
  1、改善和提高公司形象。整齐、清洁的工作环境,易于吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。
 
  2、促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,易于寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。
 
  3、改善零件在库周转率。整洁的工作环境,有效的保管和布局,常用零部件(一周之内)放在一起,一月内用放在一起,彻底进行最低库存量管理,做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。
 
  4、减少甚至消除故障,保障品质。优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高运转效率,保证工艺稳定性,从而提高品质。
 
  5、保障企业安全生产。储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,员工按规定佩带防护用品,按规定作业,当然安全就会有保障。
 
  6、降低生产成本。通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,倡导员工用心做事,精益管理,减少故障率,从而降低生产成本。
 
  7、改善员工精神面貌,使组织活力化。人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识,增加组织的活力。
 
  8、提高作业效率。由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,从而确保交货期。
(责任编辑:admin)
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