精益生产生产过程快而灵活，企业与市场环境和谐统一，重视对企业员工及人力资源的培养和利用，在降低库存，灵活生产的前提下，生产的质量成为精益生产必须保证的一点，精益推行办公室的作用没有很好或充分发挥出来。
1、关注顾客，创造完美价值
价值只能由最终顾客来确定，价值只有由具有特定价格、在特定时间内满足顾客需求的产品来表达时才有意义。关注顾客，企业真正要做的是站在顾客立场，重新审视价值，消灭一切浪费，向顾客提供完美价值。精益方法从顾客角度审视从设计到生产到交付的全部流程，将全过程消耗减至最少，消除一切不增加顾客价值的流程和产品功能，不将额外花销转嫁给顾客，实现顾客需求的最大满足。
精益生产方法有那哪些优势
2、消除浪费，优化流程，降低成本
精益方法审查生产特定产品的所有活动，首先努力消除浪费,减低成本，然后使在制品在整个流程中流动起来。通过连续流动，进一步消灭浪费，优化流程，并且流动越快，所暴露出的浪费会越多，越有利于精简流程、降低成本。
3、缩短流程周期，提高响应能力
时间是决定库存水平的重要变量，时间变量的升高往往和效率成反比，导致库存增多。减少流程周期会带来两方面的好处：
①企业库存和成本下降；
②缩短交货期，提高企业柔性。
精益方法以最终顾客需求为起点，采用看板管理，以后道工序准时拉动前道工序，使价值连续流动，通过生产单元之间的均衡与协调，快速而可靠地减少流程周期和提前期，提高效率，同时减少大量浪费，加速资金流转，最终大大提高企业对市场变化的响应能力。精益方法通过消除流程瓶颈和等待以及并行工程和价值连续流动来加快流程速度，这种方法适应了多品种、小批量和定制化生产模式。
4、精益方法非常强调全员参与
员工是组织的根本资源，全员参与有效地集中了员工集体智慈和才干，为组织带来了巨大收益。全员参与使员工的积极性和热情度很高，更加关注为顾客创造价值；能主动地发现流程中存在的问题，进行持续改进并强化自己的技能、知识和经验，承担起对组织目标和任务的责任；使得员工能够有效地对改进组织方针和战略目标做出贡献；也更容易获得对工作的满足感和对组织的自豪感。
