7S管理内容整理活动
一、整理的概念
1、整理的含义
整理不仅是将物品整理好，更多的事将必需品与非必需品区分开，处理掉不需要的东西，在岗位上只放置必需品。
2、整理的目的
使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率；清除零乱根源，扩大空间，充分利用空间；防止误送、误用无关的物品、材料；保障生产安全，提高产品质量；消除空间、资金、工时和人力资源的浪费；创造良好的工作环境，保持工作场所整洁。
二、整理的对象
三、整理的实施方法
整理的实质是区分必需品和非必需品。
必需物品。必须经常使用的物品，缺少它或其替代品，会影响正常工作。
非必需品。分为两类，一类是使用周期较长的物品，一个月、三个月甚至半年才使用一次的物品；另一类是对目前的生产或工作无任何作用、需报废的物品。
四、整理的实施步骤
五、整理过程的注意事项
明确整理的3个重要标准
7S管理内容整顿活动
一、整顿的概念
1、整顿的含义
整顿是指将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置，最大限度缩短寻找和放回的时间。
2、整顿的目的
工作场所一目了然，工作环境明亮整洁；
消除寻找和放回物品的时间，消除过多的积压物品；
使工作秩序井井有条。
3、整顿的作用
将寻找时间减少为零；
及时发现异常情况；
使非作业人员也能明白相关要求和做法；
使工作结果标准化；
标识清楚，保证安全；
消除各种原因导致的浪费和非必需作业，提高工作效率。
二、整顿的内容
1、彻底落实整理工作
彻底整理，只保留必需品；
保持工作岗位必需品数量最小化；
判断物品属性——个人所需或小组共需。
2、固定物品放置地点和区域
制作现场模型，进行规划和布局，选择方便拿取的放置方式；
设置特殊物品、危险品等的专用场所，由专人负责保管。
3、规定摆放方法
物品放置地点科学、合理，便于拿取和先进先出；
按机能或种类区分和放置物品；
不同岗位根据实际情况选择适合的摆放方法，例如架式、箱内、工具柜和悬吊式；
立体放置，限定堆放高度，以充分利用空间；
容易损坏的物品应分隔或加防护垫保管；
做好防潮、防尘、防锈和防火工作。
4、物品放置可视化
不同物品摆放区域以不同颜色、标识、栅栏或地板砖加以区别。
不同颜色表示不同的区域，具体选用哪种颜色，应视底色而定。
黄色。一般通道、区域线。
白色。工作区域。
绿色。料区、成品区。
红色。不良区、警告、安全管制。
三、整顿的实施原则
“三定”原则
定点。放置位置具体、明确
定容。规定使用容器的材质、大小，包括颜色管理
定量。规定适当的放置数量
7S管理内容清扫活动
一、清扫的概念
1、清扫的定义
清扫时清除不需要的物品，消除工作现场各处的脏污，使设备保养良好，保持工作现场整洁。
2、清扫的目的
保持整理、整顿成果；
保持工作环境整洁、干净，防止环境污染；
稳定设备、设施和环境质量，提高产品或服务质量，达到零故障、零损耗；
保持良好的工作情绪。
3、清扫的作用
任何人都能判断正常和异常，能够降低使用和管理难度；
点检位置与要求明确，易于操作；
有助于实施养护工作；
提高设备性能；
良好的而运行管理机制能够预防事故发生。
二、清扫的对象
1、从地面、墙壁到天花板的所有物品
2、机器、工具
3、脏污
定期清洗机器设备上的污迹，为机器设备上油，以稳定机器设备品质，减少工业伤害。
4、困难部位
5、污染源
三、实施清扫的的步骤
7S管理内容清洁活动
一、清洁的含义
1、清洁的含义
清洁是维护整理、整顿和清扫的工作成果，将其标准化、持久化和制度化的过程，也可称为规范。
2、清洁的目的
维持前3S活动的成果，使7S活动成为惯例；
为标准化奠定基础；
形成企业文化，提升企业形象。
3、清洁的作用
维持作用。维持整理、整顿和清扫取得的良好成绩，使整理、整顿和清扫活动成为全员必须严格遵守的固定制度，维持安全的工作环境。
改善作用。持续改善已取得的成绩，达到更好效果。
美化作用。美化工作场所。
宣传作用。创造明朗、整洁的工作现场，增强客户好感。
二、清洁的内容
1、设备检查
2、作业台检查
整理。现场是否有不用的作业台，台面是否放置当天不用的材料、设备或夹具，是否有用完的包装袋（盒）。
整顿。物料放置是否凌乱，作业台是否形状不一、高低不平、色彩各异，作业台有无标识。
清扫。是否布满灰尘、脏污，是否有残留的材料余渣、碎屑，垫布是否长期未清洗，是否表面干净、内部脏污。
3、通道检查
4、货架检查
整理。货架是否遍布现场，货架与摆放场所、摆放物品的大小是否不相适应，是否放置不用的货物、设备和材料
整顿。摆放的物品是否因没有识别标志，难以找到；货架或物品堆积是否因过高，不易拿取；不同的物品是否层层叠放
清扫。物品是否包装一同放于货架上，导致清扫困难；是否只清扫货物，不清扫货架；货架是否布满灰尘；物品是否因放置时间过久变质
5、公共场所检查
整理。空间是否用于堆放杂物，洗涤物品是否与食品混放，消防通道是否堵塞，排水、换气、调温和照明等设施是否齐全。
整顿。区域、场所有无标识，有无整体规划图，物品是否定位放置，逃生路线是否明确，布局是否合理。
清扫。玻璃是否破损，门、窗、墙有无涂画现象，墙面、地面是否清洁、无污渍，采光是否良好，是否定期清洁、消毒。
6、文件资料检查
整理。是否新旧版本并存，难以分清；过期文件是否仍在使用；保密文件是否无人管理，任意翻阅；是否有个人随意复印留底现象。
整顿。是否分门别类使用专用文件柜、文件夹存放；是否定点摆放；文件接收、发送是否未记录、未留底稿。
清扫。复印是否清晰，易于辨认；是否随意涂改，无负责人；文件是否破损、脏污；文件柜、文件夹是否明显污迹，是否采取防潮、防虫、防火措施。
7、办公台检查
整理。办公文具是否做到共享，办公台面是否干净，抽屉是否整洁，私人物品是否随意放置，是否堆放过多文件、报表。
整顿。办公台是否挪作他用，办公文具、电话是否实施定位管理，公共物品是否放在个人抽屉中，公用抽屉是否上锁。
清扫。台面是否脏污、台面物品摆放是否杂乱无章，办公文具、电话等物品是否有污迹，办公垃圾是否经常倾倒。
三、清洁的实施步骤
7S管理内容素养活动
一、素养的概念
1、素养的含义
素养是指通过相关宣传、教育手段，提高全体员工文明礼貌水准，促使其养成良好习惯，遵守规则，并按要求执行。
2、素养活动的目的
企业全员严格遵守规章制度；
形成良好的工作风气；
铸造团队精神。全体员工积极、主动地贯彻执行整理、整顿、清扫制度。
3、素养的形成过程
提升人员品质，保障人员素质；
改善工作意识，包括效率意识、成本意识、品质意识和安全意识；
推动前面的4个S，形成行为习惯；
使员工按标准作业；
创造和谐的工作氛围；
提高全员文明程度、礼貌水准。
二、素养的形成过程
三、素养活动的实施方法
1、持续推行前4S活动，全员形成习惯
推行7S活动需经历的4个阶段
2、制定规章制度
3、教育培训
4、积极开展各种精神提升活动
5、培养员工热情和责任感
6、企业实施素养活动应做的工作
四、素养活动的实施步骤
五、素养活动的注意事项
1、 不能只注重表面工作
2、 领导应起到表率作用
3、 注意批评的方法
4、 素养的形成贵在长期坚持
7S管理内容安全活动
一、安全的概念
1、安全的含义
安全是指清除安全隐患，排除险情，预防安全事故，保障员工的人身安全，保证生产的连续性，减少安全事故造成的经济损失。
2、安全的作用
创造安全、健康的工作环境；
保障员工安全，使其更好地投入工作；
减少或避免安全事故，保证生产顺利进行；
避免伤害，减少经济损失；
管理到位，赢得客户信任。
二、安全的内容
1、人的安全
2、物的安全
产品的安全
生产设施设备、工具等的安全
3、环境的安全
作业现场的安全
生产附属物的安全
三、安全生产责任制
建立安全生产责任制的方法有两种：
三、安全管理制度和管理目标
1、安全管理制度的种类
基本可以分为3大类：
2、安全管理目标
降低、避免各种安全事故，减少损失；
提高员工的安全意识，实现安全化作业；
创造良好作业环境，保障员工的人身安全和健康；
实现零事故的生产作业。
四、安全教育培训和工作方法
1、安全教育培训的流程
2、开展安全教育的形式
（1）利用各种宣传工具进行宣传
（2）开展全权讲课、报告会和座谈会等活动
（3）开展安全竞赛及安全活动
（4）开展展览活动及发行安全出版物
五、安全活动的实施方法
1、建立全面的安全管理体制
2、加强员工的安全培训教育
3、做好各类安全标识
4、定期巡视现场，消除安全隐患
六、安全活动的实施步骤
七、职业安全健康管理体系
7S管理内容节约管理
一、浪费的类型和内容
1、原材料与供应品的浪费
2、机械设备和工具的浪费
3、人力的浪费
4、时间的浪费
5、空间的浪费
二、消除各种浪费的方法
1、原材料与供应品浪费的消除方法
制定正确的领发料制度和流程；
对多余原材料及时办理退料；
将原材料整齐摆放到制定位置；
加强原材料质量检验和用料监督；
合理处理不良品和废弃物。
2、机械设备和工具浪费的消除方法
制定合理的作业计划，充分利用各种机械设备；
定期检查和保养机械设备；
将工具进行分类，并实行定置管理；
严格按照操作说明书使用机械设备和工具，形成良好习惯。
三、节约活动的推行方法
1、定置化管理
2、开展节约竞赛活动
四、节约活动的实施过程
