简述5S中整顿工作

一、整顿的概念、目的、要素及原则

整顿就是为容易查找及方便使用的必要品，对其确定保管地点和数量之后进行正确的摆放、标识的活动。

整顿活动将达成以下目的:

①工作场所一目了然；②创造拿、取方便的工作环境；③消除找寻物品的时间；④消除过多的积压物品。

整顿的三要素为场所、方法、标识。物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管要定位、定品、定量，并且生产线附近只能放真正需要的物品。在现场管理中，管理者要在放置方法上多下功夫，一定不要超出所规定的范围。放置场所和物品原则上在标识上要一对一对应:现物的标示和放置场所的标示要对应;某些标示方法全公司要统一；在标示方法上多下工夫。根据各公司生产的不同特点，可以开发具有本公司特点的标识方式。

整顿的“3定”原则为定位、定品、定量。定位是指物品放在哪里的保管场所合适;定品是指放在保管场所的是什么物品;定量是指规定这种物品放在指定场所合适的数量。

二、保管场所的基准、布置顺序及改善

1.保管场所的基准如表所示。

2.保管场所的布置顺序。

(1)了解所有可用面积；

(2)分析对象物的现状态—对象物的量、大小、体积、重量、不合理点等；

(3)按照品日或功能原则适当分配面积并考虑安全；

(4)决定保管容器、保管箱、货架等的。

3.确定保管场所后，要根据存放的物品和要求对保管场所进行改善，使其按照符合的规范存放物品，一般从以下几个方面去进行改善:

(l)必要品放在使用场所的近处；

(2)容易取用；

(3)按照制品、功能、机械分开存放；

(4)容易看出出库数量；

(5)容易搬运；

(6)要安全；

(7)物品不能损伤或被污染；

(8)标示存放之处；

(9)色彩管理是可视化管理的重要部分；

(10)标示管理体责任者。

三、物品库存量的确定

在整顿这个阶段，对物品库存量的确定也是一项重要的内容，是定量所必需的。

物品库存量的确定实际就是对消耗速度(U)、交货期(D).、最小量(M)、经济预订量(Q)、一年用量(G)、订货费用(F)、购买单价(C)、在库费用率(I)、订货点(P)进行确定。

四、整顿的流程

整顿作为5S活动的第二个重要步骤，也是以小组活动方式进行的。在公司革新部门统一领导下，按照一定的步骤进行。

整顿阶段具体的推进方法如下:

1.存放场所决定。

(l)整理后决定物品的存放场所。

(2)要点:经常使用的放在最近处。

2.指定场所的整理、整顿、改善。

(l)指定场所的货架和柜子做整理、整顿。

(2)要点:考虑物品的形态和人库出库时的效率。

3.定位。所保管物品要放在固定的位置，并通过画出固定的标示线将物品定位，便于拿取和存放。

（1）做成物品放在“什么地方”的场所和标牌。

（2）要点:场所标示有区和栋的标示。

4.定品。对保管品的类别、名称、规格等进行量化管理，量化后要进行可视化管理。

（1）在货架上放“什么”物品的标牌。

（2）要点:品名标示有货架和物品标示，在不透明的柜子上贴被保管物品的清单。保管物品的清单。

5.定量。根据生产的计划与日产量、日消耗量来确定物品数量。

(1)标示放“多少量”，要指定在库量。

(2)要点：标示最大、最小、订货点的数量。