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精益生产的特征与体系构成

时间:2015-08-21 14:02来源:未知 作者:admin 点击:
精益生产的来源是由日本研究了半个世纪,而后美国最终得出的结论,其核心主要就是消除各种浪费,在生产过程中不断进行改善,生产系统才能慢慢满足客户的需求,并且流程化生产
 
精益生产的特征与体系构成
 
  精益生产的来源是由日本研究了半个世纪,而后美国最终得出的结论,其核心主要就是消除各种浪费,在生产过程中不断进行改善,生产系统才能慢慢满足客户的需求,并且流程化生产更加精简,效率也就更高了。
 
  精益生产的特征
 
  在《改变世界的机器》一书中,精益生产的归纳者们从五个方面论述了精益生产企业的特征。这五个方面是:工厂组织、产品设计、供货环节、顾客和企业管理。归纳起来,精益生产的主要特征为:对外以用户为“上帝”,对内以“人”为中心,在组织机构上以“精简”为手段,在工作方法上采用“TeamWork”和“并行设计”,在供货方式上采用“JIT”方式,在最终目标方面为“零缺陷”。
 
  1)以用户为“上帝”
 
  产品面向用户,与用户保持密切联系,将用户纳入产品开发过程,以多变的产品,尽可能短的交货期来满足用户的需求,真正体现用户是“上帝”的精神。不仅要向用户提供周到的服务,而且要洞悉用户的思想和要求,才能生产出适销对路的产品。产品的适销性、适宜的价格、优良的质量、快的交货速度、优质的服务是面向用户的基本内容。
 
  2)以“人”为中心
 
  人是企业一切活动的主体,应以人为中心,大力推行独立自主的小组化工作方式。充分发挥一线职工的积极性和创造性,使他们积极为改进产品的质量献计献策,使一线工人真正成为“零缺陷”生产的主力军。为此,企业对职工进行爱厂如家的教育,并从制度上保证职工的利益与企业的利益挂钩。应下放部分权力,使人人有权、有责任、有义务随时解决碰到的问题。还要满足人们学习新知识和实现自我价值的愿望,形成独特的,具有竞争意识的企业文化。
 
  3)以“精简”为手段
 
  在组织机构方面实行精简化,去掉一切多余的环节和人员。实现纵向减少层次,横向打破部门壁垒,将层次细分工,管理模式转化为分布式平行网络的管理结构。在生产过程中,采用先进的柔性加工设备,减少非直接生产工人的数量,使每个工人都真正对产品实现增值。另外,采用JIT和Kanban方式管理物流,大幅度减少甚至实现零库存,也减少了库存管理人员、设备和场所。此外,精益不仅仅是指减少生产过程的复杂性,还包括在减少产品复杂性的同时,提供多样化的产品。
 
  4)TeamWork和并行设计
 
  精益生产强调TeamWork工作方式进行产品的并行设计。TeamWork(综合工作组)是指由企业备部门专业人员组成的多功能设计组,对产品的开发和生产具有很强的指导和集成能力。综合工作组全面负责一个产品型号的开发和生产,包括产品设计、工艺设计、编制预算、材料购置、生产准备及投产等工作。并根据实际情况调整原有的设计和计划。综合工作组是企业集成各方面人才的一种组织形式。
 
  5)JIT供货方式
 
  JIT工作方式可以保证最小的库存和最少在制品数。为了实现这种供货方式,应与供货商建立起良好的合作关系,相互信任,相互支持,利益共沾。
 
  6)“零缺陷”工作目标
 
  精益生产所追求的目标不是“尽可能好一些”,而是“零缺陷”。即最低的成本、最好的质量、无废品、零库存与产品的多样性。当然,这样的境界只是一种理想境界,但应无止境地去追求这一目标,才会使企业永远保持进步,永远走在他人的前头。
 
  精益生产的体系构成
 
  如果把精益生产体系看作一幢大厦,它的基础就是在计算机网络支持下的、以小组方式工作的并行工作方式。在此基础上的三根支柱就是:
 
  1)全面质量管理,它是保证产品质量,达到零缺陷目标的主要措施;
 
  2)准时生产和零库存,它是缩短生产周期和降低生产成本的主要方法;
 
  3)成组技术,这是实现多品种、按顾客定单组织生产、扩大批量、降低成本的技术基础。这幢大厦的屋顶就是精益生产体系。


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