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全面质量管理和6Sigma

时间:2015-07-02 09:42来源:未知 作者:admin 点击:
全面质量管理和6Sigma 全面质量管理(TQM)是丰田生产方式的支柱之一。是保证精益企业运行的基础。全面质量管理与精益生产同根(基于过程观)、同源、同目标、同方法(持续改进)。
全面质量管理和6Sigma
 
  全面质量管理(TQM)是丰田生产方式的支柱之一。是保证精益企业运行的基础。全面质量管理与精益生产同根(基于过程观)、同源、同目标、同方法(持续改进)。
 
  在JIT生产方式中,不允许将有问题的产品转移到下一道工序,
 
  在出现质量问题时,工人有权停止生产线的流动
 
  质量部门主要的工作不是检验而是创造实现质量尽善尽美的条件
 
  由于过失和废品的减少,关联到可以降低库存、减少在制品,降低成本
 
  在美国将TQM和6SIGMA统一应用取得了极好的效果
 
  正态曲线中的SIGMA
 
  在正态分布曲线中,SIGMA代表偏离名义值的标准。在质量管理中SIGMA是度量过失(缺陷)的单位
 
全面质量管理和6Sigma
 
  6Sigma质量管理方法
 
  6Sigma管理战略和思想方法
 
  每一件事物都是由一个过程创造的,而
 
   每一个过程都能被定义
 
   每一个过程都能被测量
 
   每一个过程都能被控制
 
   每一个过程都能被预测
 
   每一个过程都能被改进
 
  为 6Sigma而奋斗
 
  以供电为例:
 
  停电1小时/周
 
  停电2秒/周
 
   行车为例
 
  每3千英里Miles修车30分钟
 
  每6百万英里,000,000Miles修车30分钟
 
  精益生产企业的6Sigma原则
 
  实现6Sigma的措施:
 
  操作者对质量负责,甚至取消质检工序
 
  操作者自己做主在检查出缺陷时停止工作,就地消除产生缺陷的原因
 
  出错保护设计(PokaYoke)防止工作过程产生缺陷
 
  过程、操作的标准化
 
  先进先出(FIFO)便于质量跟踪
 
  找出根本原因——统计控制、分布图、鱼刺图、分类分析等。
 
  精益+6Sigma….强劲的结合
全面质量管理和6Sigma
 
  精益揭露不增值活动,使增值流动起来
 
   6Sigma减少增值活动的偏差和缺陷
 
   6Sigma与精益思想也是不同来源的向浪费宣战的同盟军,并且加入到精益技术支持的行列里来。
(责任编辑:admin)
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