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TPM管理维护的四个阶段

时间:2015-10-21 15:11来源:未知 作者:admin 点击:
TPM含义 TPM:TotalProductionMaintenance(全面生产维护) TPM 的完整定义: ⑴ 目标是最大化设备的效率-整体设备效率OEE ★时间(可用性) ★速度(性能) ★质量(良品率) ⑵ 建立全面的
TPM含义
 
  TPM:TotalProductionMaintenance(全面生产维护)
 
  TPM的完整定义:
 
  ⑴ 目标是最大化设备的效率-整体设备效率OEE
 
   ★时间(可用性)
 
   ★速度(性能)
 
   ★质量(良品率)
 
  ⑵ 建立全面的预防维护系统PM,关注设备的整个寿命周期
 
   ★可靠性-最大限度的增大平均故障间隔时间MTBF
 
   ★可维修性-最大限度的减少平均修复时间MTTR
 
  ⑶ 是被各个部门协同执行的(工程、生产、维护等)
 
  ⑷ 由公司每位员工,从高层管理者到车间员工一起参与
 
  ⑸ 通过自主的小组活动促进预防维护PM
 
  设备OEE
 
  为了支持产品的流动,机器和设备必须:
 
   在需要的时间可以使用
 
   产出被要求的结果
 
   按需要的速度形成流动
TPM管理维护的四个阶段
  OEE是资产使用情况的体现
 
   将OEE作为辨别瓶颈的方法
 
   确定OEE对流动能力的影响
 
   使用OEE确定改进活动的先后次序
 
   从流程/单元层面上考虑OEE
 
  设备的浪费
TPM管理维护的四个阶段
  TPM的四个维护阶段
TPM管理维护的四个阶段
  TPM战略可凭借稳定性带来竞争优势
 
  TPM管理实践
TPM管理维护的四个阶段
(责任编辑:admin)
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