精益生产是什么？

精益生产管理源自于丰田生产模式，是由美国麻省理工学院数为国际汽车计划组织的专家对日本丰田生产模式的一个简称。其核心在于不浪费，是当前工业界有效的一种生产组织管理模式。

 

工厂如何实施精益生产

工厂在实施精益生产时，不应急功近利，而应着眼于长远规划。

1、建立连续的操作流程

根据单品生产节拍和用户订货速度安排生产流程，及时满足消费者需求。确定生产节拍之后，分析流程图，哪些流程有附加值，哪些流程没有附加值，减少没有附加值的流程，以提高流程性能。

2、实施拉动式生产系统

拉动式生产系统是由客户需求驱动的生产系统。根据客户订单数量确定生产计划和时间表，看板管理是实现拉动式生产系统的基本途径。看板是工厂和供应商跟上用户节奏的一种方式。

3、重视质量管理，持续改进工作标准化

把质量意识落实到每个人心中，开展全面质量管理活动，提出合理化建议；使用PDCA循环持续改进过程质量。做好标准化工作，不断提高过程质量，就像程序标准化一样，提高工作效率和过程效率。

4、可视化管理

建立6S系统，让办公室和工厂一尘不染，机器没有灰尘、油、碎片或污垢，建立一流新鲜的工作环境，创造积极的企业文化。可视化管理使项目标识清晰，看板管理使其一目了然。

5、消除生产浪费现象

减少过量生产，消除超量生产的浪费。减少生产批量缩短生产等待间。加强搬运设备、生产材料、间接劳动力及命令控制系统等，消除搬运浪费；按需生产，减少库存，消除库存浪费；使用先进的工艺方法消除加工浪费。