在企业中 6S管理 中存在的问题,主要是员工认识的误区和执行力不足。由于员工对6S认识误区的存在,因此,在推行6S管理的过程中,大家的意见难以统一和达成共识,这样势必导致推行的力度...

6S现场管理内容 工厂中常见的不良现象 ◎仪容不整的工作人员 ◎机器设备放置位置不合理 ◎机器设备保养不当 ◎原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放 ◎工装夹具、...

推行7S现场管理是管理作业现场的重要手段。通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约等活动，消除生产作业现场各种不利因素和行为，提高生产作业效率，保证生产任务顺利...

在电信行业的现场管理制度中，由于员工素质的不断提升而不断地进行改善和进步，企业结合安全生产、精益生产以及清洁生产等管理理念，结合5S相关活动内内容，从而形成了具有创...

随着科学技术的迅猛发展，国际化、全球化趋势日益明朗，世界范围内的经济竞争变得尤为激烈。如何创造并保持竞争优势，已成为每个企业生存和发展的首要问题，而对工业企业来说...

在5S管理推行过程中，企业如果缺乏事前的相关准备及规范，在加上企业推进过程中人员缺乏足够的共识与决心，这样很容易在成5S活动虎头蛇尾最终以失败而告终。日本安岗正笃先生曾...

众所周知， 5S管理 是有整理、整顿、清扫、清洁、素养五个S组成，很多企业都容易走入一个误区，他们认为整理、整顿、清扫、清洁、素养都是一个完成的个体，能够单独的进行，其...

6S管理 就是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，对生产现场进行有效的管理，帮助生产企业改善现场的混乱；员工消极怠慢；改善安全管理等等方面的问题。 如何更好地推行...

现场的生产活动要遵循以下6条基本原则 1、后工程是客户 作业的好坏不是由本工段的完成结果敲定的，而是由后工程的评价来决定的。因为后工程有一定的质量要求，所以本工段在生产...

在推行5S管理活动中该企业通过认真筹划、细致准备，制定实施意见等步骤，以公司文件下发，分为宣传发动、整理规范、检查考核、强化提高四个阶段，按照PDCA循环的方法，每个季度...