精益生产的可视管理

精益生产的可视管理

　　可视管理VisualManufacturing是实施精益生产的重要方法之一，是提供直观了解制造计划、生产条件和进展状态的简单的视觉信号。用这些视觉冲击是工人自觉约束所有的不增值活动，控制生产自主的进行

　　可视管理的思想认为，员工在一种数据保密、封闭压抑的环境中工作，一定是情绪沉闷、工作效率和创造性低下。要让员工知道企业运行的重要情况，才能发挥员工的主观能动作用。

　　可视管理最传达信息的最好方法

　　企业每天都会有数千和关于计划、指令、完成报告以及执行的业绩报告、质量情况、生产率和进度、设备状态和安全等方面的信息和数据产生。

　　对每一个工人，必须了解计划和指令。指令和生产计划是生产的依据。这些生产指令用醒目的看板的形式公布

　　任务完成情况的报告、质量情况也必须让现场的工人都知道，这是精益企发挥职工主动性的重大原则。高度透明的环境促使工人的责任感与传统的层级管理制度形成鲜明的对照

　　精益生产常用的可视化管理技术

　　5S是直观管理的重要基础

　　开放的库房和在制品库存区，使大家了解库存情况，监督超产积压

　　沿生产流程标明所用设备的功能和状态，

　　挂出工作流程图，使工厂进料出货、加工装配的过程状况一目了然

　　岗位职责、作业规范、定置图

　　信息显示公告牌。公布工厂和部门或个人的目标和运作效果。公布、安全、质量、成本、完工率等需要与职工沟通的信息。

　　每个人的合理化以及处理情况，对职工是重要的鼓励

　　可视控制

　　可视管理的最重要部分是“看板”

　　生产看板是生产进行的指令

　　设备、工具、原材料、半成品、产品都有自己的位置，标有明显的标志，也是可视管理的重要环节

　　工装、工具上标志可用期的的彩色标记.

　　画在地面上的通道、路标、区域的分割.

　　用规矩的标语、横幅突出企业的当前阶段目标或警示，起着鼓舞士气的作用

　　可视化车间与看板

　　可视化工作地组织

　　可视工作地包括:

　　可视的订单、指令

　　可视的标准

　　可视的测量

　　可视控制

　　职工在信任、透明、精确和有信心的环境中工作:

　　没有对任务不明确

　　没有等待

　　没有疑虑

　　没有绕路而行

　　没有例外

　　没有伤害

　　没有浪费

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