答：起初，人们经常说的艰苦和不想做，就像在家里的孩子谁不想给他们打扫房间。但是，必须减少不必要的库存。当只有必要的东西都留下，然后我们就可以申请看板卡系统。红色标...

20 世纪后半期，兼备手工生产及大量生产两者的优点，又能克服两者缺点的一种高质量、低成本并富有柔性的新的生产方式在战后崛起的日本丰田公司应运而生，即 JIT （just in time）生...

精益生产 之成本控制：如何提高利润 一、高利润缘于成本控制 企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润的最大化。对于现在的大部分企业来说，利润微小的同时还要实现快速扩张，...

JIT 精益化生产管理 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源并降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。实施精益生产就是决心追求完美的历程，也是追求卓...

丰田生产方式的系统化阶段—— 精益生产 方式的形成 为了进一步揭开日本汽车工业成功之谜，1985年美国麻省理工学院筹资500万美元，确定了一个名叫“国际汽车计划”(IMVP)的研究项目...

中国企业在实施 精益生产 体系过程当中常常出现的八大问题点： 1.管理人员同作业人员的观念没改变 相关主要执行者的观念没改变，配合上不到位，难以达到精益生产的预期目的。...

精益生产的终极目标与表现 精益管理 的终极目标就是实现“零浪费”，具体表现在PICQMDS七个方面，目标细述为： (1)“零”转产工时浪费(Products?多品种混流生产) 将加工工序的品种切换...

对于 精益生产管理 思想核心的分析，我们所说的精益生产管理思想最终目标必然是企业利润的最大化。但管理中的具体目标，则是通过消灭生产中的一切浪费来实现成本的最低化。并...

虽然美国麻省理工学院(MIT)在实施“国际汽车计划(IMVP)”形成的《改变世界的机器》一书中曾经公开宣布： “我们命名为‘精益生产方式’的日本新技术(丰田生产方式)……”，但是经...

精益生产 的出现 由丰田和大野创造的精益生产技术可以通过一个实例来说明。在大批大量生产方式下，制造汽车覆盖件的冲压模的更换是个很大的问题。由于精度要求极高，模具的更...