在建筑施工企业中，其生产过程往往会出现很多的浪费现象，而精益管理要求企业减少甚至杜绝项目生产中存在的七大浪费的现象：一是过年加工生产所造成的浪费；而是窝工所造成的时间浪费；三是搬运过程中所造成的无效劳资浪费；四是加工本身所造成的无效劳动浪费；务实多于库存的浪费；六是动作上说造成的无效浪费；七是制造不合格品所造成的浪费。而在建筑施工企业中要对以上的这些浪费建立其新的认识，同时加强企业活动中的增值活动，尽可能的去避免不增值的活动出现，从而是企业中的各个环节姚旭都能够有效的流动起来，避免企业部门化说带来的活动停滞以及浪费。我们按照精益生产中的拉动理念，能够有效形成并及时满足生产需要的能力，尽可能的去避免材料或者产品等的积压。

建筑施工企业要想避免各种浪费，制定合理的节约目标，必须要有精细的预算及各项准确的分解指标进行支持，同时也要正确看待各项管理费用。将精益管理思想渗透到建筑施工企业的生产环节，以参与工程成本的要素来直接考虑，在不同阶段针对“七种浪费”采取不同的反制措施。从而提高企业生产效率并节约成本。

建筑施工中的所有原材料不可能也没有必要一次性全部到位，将精益管理融入建筑施工企业并与供应厂家建立供应链关系，对材料实行准时采购。建立健全了采购体系，使采购工作规范化、制度化，决策透明化，实行必要的招标采购，信息公开化，做到了在保证质量的前提下，使采购价格降到最低；只有当企业需要材料的时候才发出领料单，材料也只有见到领料单时才能够使用，这样做不仅可以减少材料堆放时的不必要损耗，而且可以减少工料看管的管理费用，还可以起到提高材料的利用率以及加强对材料使用量进行控制的效果，同时还可以大大减少二次搬运费。

就项目施工而言，项目越大，它的损益平衡点就越高，因此均衡生产、持续生产对于施工企业愈加重要。按照精益生产的理念，将企业的单件产品生产转换为流程生产不是将工具应用于材料上而是将逻辑应用在生产上。同时，管理架构问题、施工技术问题、职工培训问题等诸多因素相交混杂，因此要对其进行综合判断。在大规模生产方式下，由于缺乏认识，许多浪费问题积累多年，并成为被普遍接受甚至认为理所应当的现象。因此需要能把问题找出来的工具，这就是“5S”。即整理：整理分类，只留下需要的，去除不需要的；整顿：所有项目都井然有序，有其定点摆放位置；整洁：其流程往往是一种检验机制，使损害品质的异常情况与失败前兆得以浮现；标准化：制定维持与监督前3个“S”的制度与程序；维持：维持一个稳定的流程状态是一种持续改进的过程。“5S”精细管理的应用不仅在于形而更重视神，形成了发现问题、分析问题、解决问题、标准巩固的良性循环。达到了做事有规矩，做事守规矩，做事做到位，提高了员工的改进意识，实现了管理过程的升级。