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巧用QC七大工具打造卓越质量管理

时间:2022-08-11 13:46来源:华昊企管 作者:admin 点击:

质量管理工具,即qc七大手法,就是为实现质量目标借以使用的标准、制度、规范、方法等手段。本文介绍箭线图法、关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法等新QC七大工具,帮您打造卓越质量管理!

 

Number 01 .

箭线图法 (Arrow Diagram Method,ADM)

箭线图法,又称矢线图法,是网络图在质量管理中的应用。箭线图法是制定某项质量工作的最佳日程计划和有效地进行进度管理的一种方法,效率高,特别是运用于工序繁多、复杂、衔接紧密的一次性生产项目上。

 

 

Number 02 .

关联图法 (Inter-relationship diagraph)

 

关联图法,是指用一系列的箭线来表示影响某一质量问题的各种因素之间的因果关系的连线图。质量管理中运用关联图要达到以下几个目的。

 

1、制定TQC活动计划;

2、制定QC小组活动计划;

3、制定质量管理方针;

4、制定生产过程的质量保证措施;

5、制定全过程质量保证措施。

通常,在绘制关联图时,将问题与原因用“○”框起,其中,要达到的目标和重点项目用“ ”圈起,箭头表示因果关系,箭头指向结果,其基本图形如下图所示。

 

Number 03 .

系统图 (Tree diagrams)

 

系统图,是指系统寻找达到目的的手段的一种方法,它的具体做法是将把要达到的目的所需要的手段逐级深入,如下图所示。

 

系统法可以系统地掌握问题,寻找到实现目的的最佳手段,广泛应用于质量管理中,如质量管理因果图的分析、质量保证体系的建立、各种质量管理措施的开展等。

 

Number 04 .

KJ法 (Affinity diagrams)

 

KJ法是日本专家川喜田二郎创造的,KJ是他的名字打头的英文字母缩写。KJ法针对某一问题广泛收集资料,按照资料近似程度,内在联系进行分类整理,抓住事物的本质,找出结论性的解决办法。这种方法是开拓思路、集中集体智慧的好办法,尤其针对未来和未知的问题可以进行不受限制的预见、构思、对质量管理方针计划的制定、新产品新工艺的开发决策和质量保证都有积极的意义。

 

Number 05 .

矩阵图法 (Matrix diagrams)

 

矩阵图法运用二维、三维……多维矩阵表格,通过多元因素分析找出问题和造成问题的原因。矩阵图的基本形式如下图所示。

 

 

二维矩阵图中,从造成问题的因素中找出对的因素形成R(R1,R2,R3……)和L(L1,L2,L3……)一列一行因素,在列Ri和行Li的交点上表示各因素的关联程度,从而找出解决问题的着眼点。

矩阵图主要运用于寻找改进老产品的着眼点和研制新产品、开发市场的战略,以及寻找产品质量问题产生的原因、确立质量保证体系的关键环节等质量管理工作。

Number 06 .

矩阵数据分析法 (Matrix Data Analysis)

 

当矩阵途中各对应因素之间的关系能够定量表示时,矩阵数据分析法是对矩阵图的数据进行整理和分析的一种方法。这种方法主要用于影响产品质量的多因素分析、复杂的质量评价。

 

通过例子来介绍如何进行矩阵数据分析法:

 

1、确定需要分析的各个方面。我们通过亲和图得到以下几个方面,需要确定它们相对的重要程度:易于控制、易于使用、网络性能、和其他软件可以兼容、便于维护。

2、组成数据矩阵。用Excel或者手工做。把这些因素分别输入表格的行和列,如表所示。

 

3、确定对比分数。自己和自己对比的地方都打0分。以 “行”为基础,逐个和“列”对比,确定分数。“行”比“列”重要,给正分。分数范围从9到1分。打1分表示两个重要性相当。譬如,第2行“易于控制”分别和C列“易于使用”比较,重要一些,打4分。和D列“网络性能”比较,相当,打1分。…………如果“行”没有“列””重要,给反过来重要分数的倒数。譬如,第3行的“易于使用”和B列的“易于控制”前面已经对比过了。前面是4分,现在取倒数,1/4=0.25。有D列“网络性能”比,没有“网络性能”重要,反过来,“网络性能”比“易于使用”重要,打5分。现在取倒数,就是0.20。实际上,做的时候可以围绕以0组成的对角线对称填写对比的结果就可以了。

4、加总分。按照“行”把分数加起来。在G列内得到各行的“总分”。

5、算权重分。把各行的“总分”加起来,得到“总分之和”。再把每行“总分”除以“总分之和”得到H列每个“行”的权重分数。权重分数愈大,说明这个方面最重要,“网络性能”34.9分。其次是“易于控制”26.2分。

Number 07 .

PDPC法(Process Decision Program Chart)

 

PDPC法,又称过程决策程序图法,将运筹学中所运用的过程决策程序图应用于质量管理。PDPC法是指在制定达到目标的实施计划时,加以全面分析,对于事态进展中可以设想的各种结果的问题,设想和制定相应的处置方案和应变措施,确定其达到最佳结果的方法。PDPC法可以在一种预计方案不可行或效率不高出现质量问题时采用第二、第三……方案,确保最佳效果。PDPC法适用制定质量管理的实施计划以及预测系统可能发生的问题并预先制定措施控制质量管理的全过程。

 

PDPC法可分为两种,一种是顺向思维法;一种是逆向思维法:

顺向思维法是定好一个理想的目标,然后按顺序考虑实现目标的手段和方法。这个目标可以是任何的东西,比如大的工程、一项具体的革新、一个技术改造方案等。为了能够稳步达到目标,需要设想很多条路线。

顺向思维法

总而言之,无论怎样走,一定要走到目的地。但行走的方案,并不需要真正等到碰得头破血流以后才去解决,而应该事先就已经讨论过了,所有的问题应该预先都预测到了。这样的话,在计划的实施过程中,就不会害怕突发性的事故了。

当Z为理想状态(或非理想状态)时,从Z出发,逆向而上,从大量的观点中展开构思,使其和初始状态A0连接起来,详细研究其过程做出决策,这就是逆向思维法。如图所示:

逆向进行的PDPC法示意图

逆向思维应该考虑从理想状态开始,考虑实现这个目标的前提是什么,为了满足这个前提又应该具备什么条件。一步一步退回来,一直退到出发点。

通过正反两个方面的连接,倒着走得通,顺着也可以走得通,这就是PDPC法一个正确的思考办法。

Number 08 .

使用新QC七大工具的益处

 

1. 迅速掌握重点---即时掌握问题重心,不似无头苍蝇般地找不到重点。

 

2. 学习重视企划---有效解析问题,透过手法的运用,寻求解决之道。

 

3. 重视解决过程---重视问题解决的过程,不只是要求成果。

4. 了解重点目标---拥有正确的方向,不会顾此失彼。

5. 全员系统导向---强化全员参与的重要性,进而产生参与感与认同感。

 

 

 

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