企业为何要推行TPM

一、企业传统设备维护顾念决定了企业要推行TPM

1、操作工只管开机，维修工只管维修设备。

2、操作和维护有严格的分工。

3、设备总是要坏的，发生故障很正常。

4、设备坏了，维修好是维修工的工作，维修不好是水平不足。

二、企业设备维护现状决定了企业要推行TPM

1、设备故障多，检修时间长，严重影响正常的生产。

2、虽然早已制定了岗位职责制度和全面的检修计划，但由于生产不能停，所以设备不能按时检修维护。

3、维修工的每日工作就是抢修，生产线报警一起，就是救火队。

4、维修不彻底，没有分析根本原因，同样的故障频发，令人“防不胜防”。

5、操作工缺乏统一培训，技能不均，不遵守操作规程，甚至野蛮操作。

6、设备综合效率（OEE）不足50%，甚至更低。

三、企业内外部环境决定了企业要推行TPM

如何在企业成功推行TPM

1、结合企业的实际情况进行导入

TPM是一项全员参与的管理活动，虽然核心内容是对生产设施的自主保养，但在实施时却会受到各方的影响，包括团队协助、部门之间的配合服务意识、员工士气、领导层的决心等。所以，企业在推行TPM前应做好充分的准备，包括但不限于激励机制设定、组织结构设定等。

2、进行充分的沟通

要与员工进行面对面的沟通，让每个人在充分理解TPM管理的基础上开展工作。不能让员工觉着公司推行这项活动只是为了增加工作，让员工工作更加繁杂。要想让客户满意，首先要让员工满意；要想员工满意，必须让员工理解。

3、从三大要素上下功夫

（1）提高工作技能。

（2）改进精神面貌。

（3）改善操作环境。

4、持续关注“10个成功的关键”

（1）领导层的决心；（2）得到领导层的理解和支持；（3）确立并实施目标；（4）各阶层主动履行职责；（5）大力推行重点改善；（6）制造健康、优良的产品；（7）切实的自主管理；（8）全员参与、形成合力；（9）彻底地持续改善；（10）有特色地开展工作。