不进行清扫时的现状：
1）窗户玻璃积满了灰尘，透光性差，即使是白天也很阴暗；
2）地板上到处是油污、水渍，导致人容易滑倒摔伤；
3）遍地加工碎屑，给客户留下了非常不好的印象；
4）机器脏污不堪，故障率很高；
5）员工把风扇吹起来的灰尘吸入体内……
灰尘对设备的影响
灰尘虽小，但潜移默化，破坏作用却很大。机器上有灰尘，就会造成氧化，就会腐蚀设备而生锈。腐蚀、生锈易造成接口松动，造成脱落，零部件变形，甚至产生断裂，发生故障，所以灰尘的危害的确很大。清扫它就是要让作业岗位以及机器设备完全没有灰尘。
清扫的作用
技术层面：满足工艺要求、减少磨损、易于发现故障
心理层面：心情舒畅、对不良行为有压力
象征层面：反映管理水平、客户对企业的态度
清扫就是规格化的清除工作。目的就是除去问题发生的基本点，减少工作伤害，维护安全生产，培养发现问题的好习惯，是TPM管理的基础，消除不利于产品质量与工作环境的因素，提高质量，减少工作环境对人们健康的伤害，消除浪费。
清扫实施的误区及“三原则”
清扫实施的误区：
1）清扫就是“大扫除”
2）清扫是清洁工的事
3）各人只管门前雪，哪管他人瓦上霜
清扫三原则：
扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等
扫漏：扫除管道的漏水、漏油、漏气、漏处理等
扫怪：即扫除异常的声音、温度、振动、不良等
清扫的推行步骤和要领
第一步 员工教育
清扫不仅仅是打扫卫生，而是工作中的一部分，清扫是用心来做的安全教育，技能提升教育，设备基本构造原理的培训，通过学习来提高员工的智能。让员工自觉的完成清扫工作。
第二步制定清扫程序和方法
不但要清扫工作现场，还要制定制度和标准，确定谁来清扫，何时清扫，清扫那里，怎么清扫，用什么工具清扫，要清扫到什么程度等
清扫污垢的要点是：从大到小，从上到下，从里到外，从中央到角落
清扫的规则：清扫的对象（范围）、时间、场所、方法、程度、实施者、责任人等
第三步划分清扫实施区域责任制
第四步对污垢实行例行清扫和检查
保持制度化，每日每周实施清扫：
1、工作场所的“清扫”
2、周转工具、货架的清扫
3、设备的“清扫”
4、对设备进行清洁保养
5、检查和确认
6、……
第五步：寻找和清除脏污源头
污染源发生的原因：
管理意识低落，未将污染源当作重要的问题来考虑。
放任自流，不管污染源产生于何处，任其呈现破损及不正常状态
维持困难，由于清扫难度大，所以就干脆放弃不管
技术不足，由于技术实力薄弱，或找不到好的解决方案，干脆就放弃
第六步 要及时整修发现的问题
清扫就是点检，清扫的过程就是检查的过程。通过清扫发现异常：
-设备螺丝松动、油管老化、油漆脱落
-导线破损，绝缘失效等
-地面的凹凸不平
对发现的问题给予记录、拍照，做成管理List，落实整改部门、责任人、完成时间等
定期对回顾问题整改完成情况，并对各部门进行评价
污染源管理
污垢的发生源，主要是由于“跑、冒、滴、漏”等原因所造成的。
跑:可能仪表变动得特别快，叫跑。
冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。
滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水，这种情况有两种原因：①外在的；②内在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺丝松动所造成的滴水或滴油。
漏:漏油、漏水。
必须通过每天的清扫，查明冒烟、滴油、漏油、漏水的问题所在。随时地查明这些污垢的发生源，从源头去解决问题。要制订污垢发生源的明细清单，按照计划逐步地去改善，将污垢从根本上灭绝。
污染源分析（示例）
污染源分析（示例）
