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TPM管理可期待的效果

时间:2015-11-10 14:55来源:华昊企管 作者: 点击:
  TPM管理主要起源于20世纪50年代美国的PM(预防为主),20世纪60年代成形于日本,到20世纪世纪90年代在我国被广泛应用。那么企业实施TPM管理可期待哪些效果呢?
  TPM的定义(TPM = Total Productive Management)
  ★追求生产系统效率(综合的效率)的极限为目标
  ★从意识改变到使用各种有效的手段,构筑能未然防止所有灾害、不良、浪费的体系(最终达成:「0」灾害、「0」不良、「0」浪费的体系)
  ★从生产部门开始、到开发、营业、管理等所有部门
  ★从最高领导到第一线作业者全员参与
  从定义中可以看出,TPM所追求的是整个生产系统的综合效率的极限,排除一切灾害、不良、浪费的挑战极限的企业革新活动。“排除一切灾害、不良、浪费?”,也许有人觉得这是不是只喊喊口号而已,甚至认为TPM不可思议,怀疑其结果。这些怀疑完全可以理解,因为做为企业的革新活动,TPM所产生的效果实在是超出了我们许多人的想象。不过,如果您有机会到已通过TPM认证的企业去参观、学习的话,一切怀疑都会消失。
  TPM活动由“设备保全”、“品质保全”、“个别改善”、“事务改善”、“环境保全”、“人才育成”6大支柱组成,各支柱都有一套完整的推行方法,对企业进行全方位的改善。依企业具体情况,只选其中几个支柱推进,也能取得较大的成功。
TPM管理可期待的效果
  TPM适合哪些行业
  从80年代开始,在日本TPM已在汽车、半导体、家电、木工、机械等组装产业及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等装置产业中实施。几乎涵盖了所有制造行业,均取得巨大成果。
  实施TPM需要什么样的条件
  公司领导充分地认识到管理的重要性,有进行体质革新的紧迫感,有追求完美的强烈愿望,以适应优胜劣汰的市场经济。
  推行TPM可期待的效果
  一、推行TPM可期待的效果
  1、有形效果
  ● 提高设备综合效率
  ● 提高劳动生产性
  ● 减少市场投诉
  ● 降低各种损耗
  ● 缩短生产周期
  ● 提高间接部门效率
  2、无形效果
  ● 企业体质的革新
  ● 全员意识的革新
  ● 充满活力的企业
  ● 有成就感、满足感、能实现自我的企业
  ●  有信心、能让客户信赖的企业
  表   已取得TPM认证的企业总体有形效果
  类  别 项   目 效  果
  P(效率) 附加价值生产性   提升至 1.5~2倍
  设备综合效率 提升至 1.5~2倍
  突发故障件数     减少至 1/10~1/250
  Q(品质) 工程内不良率     减少至 1/10
  市场投诉件数     减少至 1/4
  C(成本) 制造原价   减少   30%
  D(交期) 完成品及中间在库 减少   50%
  S(安全) 停业灾害0,公害0 停业灾害0,公害0
  M(士气) 改善提案件数    提升   5~10倍

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