6S管理活动的由来

6S管理活动是由最初的5S管理活动演变而来的。所谓5S管理活动最早开展于日本的丰田公司，其内容包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面的内容。5S就是由这5个单词的日语拼音罗马字母的首位S所组成，5S管理活动是对企业现场中的各种生产要素（主要是物的要素）所处的状态不断的进行整理、整顿、清扫、清洁等相关活动。其本质上就是通过对工作现场加强管理，保持其正常秩序，来提高工作效率、保障员工安全。在我国企业的实际导入过程中，管理人员又结合实际加上了第6个S，即安全（Security），这样就更全面、更适合在我国企业，特别是在木材加工企业中应用与推广。

6S管理活动6大元素的内涵，用几句话简单概括就是：整理——要与不要，一留一弃；整顿——科学布局，取用快捷；清扫——清除垃圾，美化环境；清洁——洁净环境，贯彻到底；安全——安全操作，生命第一；素养——形成制度，养成习惯。

有效开展6S管理活动后的作用

1）使员工能够具有很强的品质意识。按质量标准要求生产，按作业指导书规定操作，按计量器具使用说明，规范使用仪器，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。能减少库存量，降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，从而实现了降低生产成本，提高生产效率，缩短加工周期。

2）使员工养成自觉保持现场环境的习惯。让员工意识到，改变活动不仅仅是一部分人的事，而是全员参与的活动，开始习惯自己的现场自己来保持干净整洁，逐渐形成自己动手自己做的习惯，正确地执行已经规定了的事项，在任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作的开展。