为了企业各部门的5S管理工作，从而满足生产系统中过程控制要素和对设备管理的要求，特制定了5S活动程序：

(1)建立本单位的5S管理程序及红牌作战程序.(包括红牌分类标准)。

(2)明确本单位5S工作的职责：厂级主管领导：对维持及改善5S工作的目标提供支持，对本厂的5S工作承担责任;工程技术部：负责维护及改善5S工作的目标，组织全厂5S工作的检查、评估;各部门主管领导：负责维护及改善本管辖区域5S工作的目标，组织本区域5S工作的检查、评估;工作小组长/班组长：负责维护及改善小组5S工作的目标，组织本小组5s工作的检查、评

估;操作员：执行5S工作，支持5S工作的实施。

(3)编制并张贴全厂和车间工作小组的5S示意图。

(4)编制各部门、工作小组的《清洁任务书》，其中应说明每个区域的清洁目标、清洁方法/程序、清洁标准、清洁工具和清洁频率、清洁负责人等。

(5)生产车间和工程技术部每月对红牌作战区的物品进行评审一次，工作小组对红牌进行统计并检查其整改情况。把红牌作战运用在防错、快速切换、TPM、安全与健康、环保、可视化管理等方面。

(6)各部门/车间应(建议：每天)对现场进行检查，填写(5S检查跟踪表》，找出差异。

(7)各部门/车间应至少每月进行5S评审，并填写《5S检查评审表》，以确定一定时间内工厂5S的实施情况及目标完成情况。

(8)各部门/车间对检查和评估结果制订改善计划，并跟踪改善结果。

(9)工程技术部将各部门/车间5S工作纳入R常工作检查，并在生产安全、环保例会上进行通报，纳入经济责任制考核。同时郴州烟厂为使5S活动得到真正的落实，便于贯彻和理解5S活动，特制定了5S管理实施细则及流程。