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整理的推行流程

时间:2019-11-12 17:09来源: 作者: 点击:
整理的推行流程 1、对企业 生产现场 进行全面检查 对企业中看得见和看不见的地方进行清理,如设备内部、办公桌的底部等看不到的地方,进行全面的检查。 A、地面 ◆推车、台车、

整理的推行流程

1、对企业生产现场进行全面检查   

对企业中看得见和看不见的地方进行清理,如设备内部、办公桌的底部等看不到的地方,进行全面的检查。

A、地面   

◆推车、台车、叉车等搬运工具;   

◆各种合格品、在制品、不良品、半成品、材料;   

◆工装夹具、设备装置;   

◆材料箱、纸箱、装材料的容器等;   

◆油桶、料筐、油漆桶等;   

◆烟灰缸、垃圾筒;   

◆纸屑、杂物。

B、工作台   

◆破布、手套、口罩等消耗品;   

◆螺丝刀、扳手、工具等;   

◆个人物品、图纸、工艺资料、图表等;   

◆余料、样品等。C、办公区域   

◆抽屉和橱柜里的资料;   

◆桌上的各种办公用品;   

◆公告栏、标语等;   

◆风扇、饮水机等。

D、材料架   

◆原、辅材料;   

◆呆料(长期无用的);   

◆废料;   

◆其它非材料的物品。

E、墙上   

◆标牌、指示牌;   

◆挂架、看板等;   

◆吊扇、配线、配管等;   

◆蜘蛛网。

F、室外   

◆废弃的工装夹具;   

◆生锈的材料;   

◆托板、筐、箱;   

◆废弃的材料、物品;   

◆推车等。

2、区分必需品和非必需品   

物品区别:

必需品; 

非必需品。   

应用角度:

经常使用;

不经常使用。   

使用频度:

每小时都使用;

每1个月、3个月或半年用一次。

处理方法:

现场储存;

仓储或报废。

3、整理非必需品  

清理非必需品,重要的是物品现在的使用价值,而不是原来购买的价值,清理非必需品须注意以下事项:   

1)、生产现场有无不用的设备、工具、材料、半成品或成品。   

2)、工具箱中是否有不用的工具、杂物。   

3)、仓库、墙角、窗台上、货架后面、顶上、楼梯间是否摆放有不用的物品。   

4)、办公场所、桌底、柜上面是否摆放着废物。   

5)、厂区内是否摆放着不用的设备、废弃物。   

6)、消防器材前是否摆放着不用的物品,消防通道是否畅通。

4、对非必需品的处理   

1)、无使用价值的,尽快处理;   

2)、有使用价值的,销售处理。

5、每天循环整理   

每天循环整理是经常性的整理运动,常整理今天的必需品在明天可能是非必需品,如果不加以整理,刚整理过的现场又回到原来状态,因此,常整理是做好“6S”的关键步骤之一。

6、每天自我检查   

每天检查“6S”做得怎么样,今天哪些还需作改进,经常提醒自己,在下班前做好“6S”,今日事今日毕。 在上班前检查一下“6S”,自我检查,一切从新的开始。

自我检查的内容:现场不用的物品是否清理掉。                               

评估(yes\No):

把1个月不用的物品是否放到了指定位置;

把1周内要用的物品是否备好料,并摆放好;

仓库将呆滞的物料是否进行处理;

把当日内要用的物品是否放到容易取到的位置;

消防器材是否设置明显部位、拿取方便;

办公室将不再使用的档案资料、工具是否进行了处理;

将长期不使用的档案是否进行编号归类整理,并放到指定的资料柜内;

将文件资料是否进行分类处理;

把常用的文件资料是否放到就近的位置;

办公室是否有不用的物品。

 


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